Arbeiten mit Holz: So vermeiden Sie Brandspuren beim Zerreißen

In diesem Artikel zeigen wir Ihnen einige Holzbearbeitungstechniken für Ihre Heimwerkstatt. Sie lernen, wie Sie die Kreissäge richtig debuggen, damit sie das Werkstück beim Zerreißen nicht beschädigt. Der Artikel enthält Techniken und Tricks beim Arbeiten mit Längsrohlingen.

Arbeiten mit Holz. So vermeiden Sie Brandflecken beim Zerreißen

Das Problem des verbrannten Hartholzes (Eiche, Buche, Birke) beim Sägen entlang der Maserung auf einer Kreissäge wird nur durch Schleifen gelöst. Und dies ist eine zusätzliche Operation und ziemlich zeitaufwändig. Das Auftreten von Brandspuren ist ein sicheres Zeichen für falsche Maschineneinstellungen, während der überlastete Motor leidet, die Scheibe abgenutzt ist und sich das Werkstück verschlechtert.

Höchstwahrscheinlich Ursachen für Brandflecken

  1. Harzscheibe. Das Harz kann schnell mit einem speziellen Reiniger entfernt oder mit einem normalen Lösungsmittel abgewaschen werden (dies ist etwas länger)..
  2. Stumpfe oder gebrochene Scheibenlötung. Sie können in einer speziellen Werkstatt restauriert, ersetzt oder geschärft werden. Es ist jedoch einfacher und schneller, die Disc durch eine neue zu ersetzen..
  3. Parallelitätsversatz der Stopps.
  4. Falsche Werkstückzufuhr.
  5. Strukturelle Mängel in Holz.

Arbeiten mit Holz. So vermeiden Sie Brandflecken beim Zerreißen

Die ersten beiden lassen sich relativ einfach und schnell durch Reinigen oder Ersetzen der Schneidklinge beseitigen. Die anderen drei sind ernster und im Folgenden werden wir Ihnen sagen, wie Sie mit ihnen umgehen sollen..

Empfang der Einstellung der Parallelität der Platte und des Stopps durch improvisierte Mittel

  1. Stellen Sie den Anschlag 100 mm von der Disc entfernt ein.
  2. Nehmen Sie einen 60–70 mm langen Block und schrauben Sie eine Rundkopfschraube in das Ende. Dieser Kopf sollte, wenn die Stange gegen den Anschlag gedrückt wird, am Scheibenzahn haften.
  3. Markieren Sie diesen Zahn mit einem Marker.
  4. Schieben Sie das Werkstück mit der Schraube auf die andere Seite der Scheibe und drehen Sie die Scheibe selbst, bis der markierte Zahn mit dem Kopf der Schraube ausgerichtet ist.
  5. Die Kraft, mit der der Zahn in den Schraubenkopf eingreift, sollte am Anfang und am Ende gleich sein. Dies kann durch das Ohr bestimmt werden – das Metall der Scheibe reproduziert perfekt Vibrationen. Wenn der Klang am Anfang und am Ende unterschiedlich ist, müssen Sie das Sägegerät gemäß den Anweisungen genauer einstellen (die Methoden sind für verschiedene Modelle unterschiedlich)..
  6. Professionelle Modelle mit stationären Sägen haben eine Werkbankverstellung *. Lösen Sie dazu einige Schrauben (mit denen die Werkbank am Bett befestigt ist). Tischlermaschinen ermöglichen eine präzise Einstellung der Position der Sägeeinheit.

* Dies bezieht sich auf den Teil der stationären Säge, der auch als „Sägetisch“ bezeichnet wird..

Präzise Parallelitätseinstellung mit Stundenanzeige

Dies ist eine professionellere und genauere Methode, erfordert jedoch ein spezielles Gerät – die ICh-10-Stunden-Anzeige. In diesem Fall ist der Bezugspunkt für den Anschlag die Scheibennut.

  1. Installieren Sie eine Schiene oder Stange in der Nut.
  2. Installieren Sie ICh-10 zwischen der Schiene und dem Begrenzer. Setzen Sie dann die Messwerte zurück.
  3. Stellen Sie mit ICh-10 den Anschlag entsprechend den Messwerten der Instrumente ein – die Differenz der Messwerte sollte Null sein.

Arbeiten mit Holz. So vermeiden Sie Brandflecken beim Zerreißen

Wie Sie sehen können, ist diese Methode viel schneller und genauer (Teilung 0,1 mm), aber ein solches Gerät kostet etwa 20 cu. e.

Der Trick beim Ausrichten der Disc

Die Sägeeinheit wird immer mit mehreren Schrauben befestigt. Verwenden Sie daher beim Einstellen am besten eine davon als Achse, um die sich der gesamte Mechanismus oder die gesamte Scheibe bewegt (um Millimeter):

  1. Wählen Sie die „Achs“ -Schraube basierend auf der Position Ihrer Sägemontagen.
  2. Lösen Sie es und ziehen Sie es dann etwas fester an als von Hand.
  3. Lösen Sie die restlichen Schrauben vorsichtig, bis sie frei sind.
  4. Stellen Sie den Mechanismus oder die Disc auf die gewünschte Position und konzentrieren Sie sich dabei auf die Messwerte des ICh-10 oder des Ausrichtgeräts.
  5. Drücken Sie nicht auf Teile des Mechanismus, um ihn zu bewegen, sondern tippen Sie auf zuverlässige Teile – dies ist genauer.
  6. Nachdem Sie die genaue Position erreicht haben, ziehen Sie zuerst die „Achs“ -Schraube fest – auf diese Weise geht die Einstellung nicht verloren.

Diese Methode ist für alle stationären Kreissägen, Hubkolben- oder Bandsägen relevant.

Riving Messertrick

Der letzte Schritt bei der Feinabstimmung der Maschine ist die Überprüfung und Einstellung des Spaltmessers. Dies ist ein Metallstreifen hinter dem Sägeblatt, der den Schnitt öffnet und verhindert, dass die Teile eingeklemmt werden. Es muss streng vertikal und parallel zur Scheibe sein. Die Parallelität wird nach der üblichen Regel überprüft. Aus Sicherheitsgründen sind einige Modelle mit gezahnten Druckplatten ausgestattet – sie verhindern, dass das Werkstück zurückverfolgt wird (die Scheibe dreht sich in Richtung Bediener). Ihre Einstellung reduziert sich auf die Überprüfung der Federkraft.

Manchmal, wenn das Holz eine hohe Dichte hat, reicht das Standard-Spaltmesser nicht aus – das unfertige Werkstück kehrt in seine ursprüngliche Position zurück und hinter dem Spaltmesser treten Klammern und unvermeidliche Brandspuren auf. In diesem Fall verwenden Master eine einfache Lösung, die in Bezug auf Einfachheit und Zuverlässigkeit keine Analoga aufweist: einen gewöhnlichen Abstandshalterkeil an der Leine.

Keil für Rundschreiben auf Video

So machen Sie einen Distanzkeil:

  1. Nachdem das Werkstück das Standard-Distanzmesser passiert hat, setzen Sie einen Holzkeil in den Schnitt ein.
  2. Führen Sie als nächstes einen vollständigen Durchgang des Werkstücks durch und fixieren Sie die äußerste Position des Keils.
  3. Wählen Sie einen festen Punkt über der Maschine und stellen Sie die Länge des Vorfachs von Punkt zu Keil ein. Es wird empfohlen, Federmaterial zu verwenden.
  4. Binden Sie die Leine an einen festen Punkt (Details).
  5. Nach dem vollständigen Durchgang des Werkstücks wird der Keil von ihm entfernt und bleibt an der Leine.

Wenn Sie viele identische Teile schneiden möchten, können Sie die Leinenlänge anpassen.

Korrekter Vorschub des Werkstücks

Markierungen und verdorbene Werkstücke sind die einfachsten Folgen einer falschen Werkstückzufuhr. Selbst gut eingestellte Messer und Anschläge helfen nicht, wenn das Werkstück nicht richtig zugeführt wird – Schräglauf, Blockieren, Rückwärtsbewegung oder unkontrolliertes Ruckeln des Werkstücks sind sehr wahrscheinlich. Angesichts der enormen Geschwindigkeit und Kraft der Kreissäge kann selbst ein kleines, leichtes Werkstück eine Person verletzen..

Richtige Ablageregeln:

  1. Vertikale Klemme. Egal in welchem ​​Winkel Sie das Werkstück starten, denken Sie daran, dass es in einem Abstand von 30-100 mm vom Sägeblatt fest gegen den Sägetisch gedrückt werden muss.
  2. Horizontale Klemme. Ein enger Kontakt mit dem Anschlag gewährleistet einen reibungslosen Werkstückweg.
  3. Das Werkstück mit beiden Händen aufwickeln und steuern. Diese Regel folgt aus den ersten beiden – eine Hand drückt auf den Tisch, die andere auf den Stopper.
  4. Bei Kleinteilen einen Drücker herstellen oder kaufen – dies verhindert die gefährliche Nähe von Händen und Sägeblatt.

Arbeiten mit Holz. So vermeiden Sie Brandflecken beim Zerreißen

  1. Wenden Sie den „Klemmkamm“ an. Dieses Gerät ist frei erhältlich (Preis ab 3 US-Dollar) und bietet viele Optionen. Sie können es auch selbst herstellen (besonders wenn Ihr Rundschreiben hausgemacht ist), je nach Größe. Dazu müssen Sie viele Schnitte in der Stange machen und den „Kamm“ in einem Winkel von 75 ° schneiden.

Arbeiten mit Holz. So vermeiden Sie Brandflecken beim Zerreißen

Natürlich sollten Sie bei Arbeiten an Maschinen nicht abgelenkt werden oder andere Operationen parallel ausführen..

Strukturelle Mängel in Holz

Defektes Holz wird normalerweise bei der Auswahl weggeworfen. Die Arbeit mit solchen Rohlingen ist nicht nur mit Brandflecken behaftet (sie treten notwendigerweise auch auf einer genau eingestellten Maschine auf), sondern auch mit Verletzungen. Gleichzeitig kann das Material sauber sein, ohne Fäulnis und Knoten.

Die wichtigsten Anzeichen für strukturelle Mängel:

  1. Längskrümmung über die Dicke des Werkstücks. Handwerker nennen solche Rohlinge „Säbel“. Wenn die Krümmung gering ist (die Durchbiegungshöhe beträgt bis zu 10 mm pro 1 m), kann das Werkstück beim Schneiden stärker gedrückt werden. Knüppel mit größerer Krümmung werden abgelehnt.
  2. Längskrümmung über die Breite des Werkstücks. Der beliebte Name ist „Rocker“. Die Regel ist die gleiche wie beim „Säbel“, aber die zulässige Durchbiegung beträgt 20 mm.
  3. Die Holzfasern sind nicht parallel zum Werkstück. Die gefährlichste Art von Defekt besteht darin, dass das Werkstück erhebliche innere Spannungen aufweist. Beim Sägen werden sie freigegeben und es kann sich unvorhersehbar verhalten. Die einzige Möglichkeit, ein solches Werkstück zu verwenden, besteht darin, es mit einem Dickenmessgerät (doppelte elektrische Ebene) auszurichten..

Arbeiten mit Holz. So vermeiden Sie Brandflecken beim Zerreißen

Die ersten beiden Fälle können zu Brandflecken führen, der letzte definitiv. Sägeprodukte aus schiefem Holz weisen ebenfalls eine Krümmung auf und müssen nach der Installation in einem entspannten Zustand sein..

Eine rechtzeitige Inspektion der Maschine erspart Ihnen die unangenehme Verpflichtung, Verbrennungen und Brandflecken von den Werkstücken zu entfernen. Denken Sie daran, dass alle Manipulationen mit dem Gerät ausgeführt werden müssen, nachdem es vom Netzwerk getrennt wurde..

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