DIY Aschenblockherstellung

Die RentabilitĂ€t eines hausgemachten Schlackenblocks steht außer Zweifel, aber gibt es wirklich zuverlĂ€ssige Möglichkeiten, um eine gleichbleibend hohe QualitĂ€t bei ausreichend hohen Produktionsmengen sicherzustellen? Lassen Sie uns versuchen, diese Frage zu beantworten und die grundlegenden Methoden des hausgemachten Schlackenblocks mit unseren eigenen HĂ€nden zu betrachten.

DIY Aschenblockherstellung

Auswahl einer Herstellungsmethode

TatsĂ€chlich gibt es nicht so viele Möglichkeiten, einen Schlackenblock herzustellen, wie es GerĂ€te dafĂŒr gibt. In jedem Fall muss Schlackenbeton in einem Betonmischer geknetet werden, auf keinen Fall manuell. In diesem Stadium spielen die Reihenfolge der Zugabe von Zutaten, ihre Anteile, Dauer und andere Mischmerkmale eine Rolle..

FĂŒr die Bildung eines Schlackenblocks gibt es jedoch eine große Anzahl aller Arten von Werkzeugen, Pressen und Werkzeugmaschinen. Im Allgemeinen können alle Produktionsmethoden unterteilt werden in:

  • manuell, wenn die Masse durch Verdichtung in einzelnen Formen gebildet wird;
  • teilweise mechanisiert, wo manuelle Hebelpressen verwendet werden;
  • vollautomatisch, basierend auf Vibrationsschrumpfung oder hydraulischem Pressen.

Offensichtlich verbessert die Mechanisierung die Genauigkeit der Produktionsparameter, daher sind die Methoden des Hebelpressens und des Vibrationsschrumpfens am meisten bevorzugt. Kleine Handwerkzeuge sind relevant, wenn Sie nur ein paar hundert Steine ​​herstellen mĂŒssen.

DIY Aschenblockherstellung

Nach dem Formen und Abbinden der Masse muss der Schlackenblock aus der Form entfernt werden. Diese Aktionen sollten auch mechanisiert werden, der grĂ¶ĂŸte Teil der Ehe erscheint genau in der Phase des Schauplatzes. Die einfachsten und zuverlĂ€ssigsten GerĂ€te hierfĂŒr sind der Hubblock der Formen und der Verschluss.

Mechanismen können auch zum Trocknen und Lagern verwendet werden. Wenn das Rohmaterial zum Haupttrocknungsort gebracht wird, ist es zumindest vorzuziehen, Karren und manuelle Gabelstapler zu verwenden..

AusrĂŒstung: Was kaufen und was selbst machen?

Der Wunsch zu sparen ist durchaus vernĂŒnftig, aber es gibt GerĂ€te, die nur sehr schwer selbst zusammenzubauen sind und umgekehrt: Sie können einfach kein Zubehör kaufen.

Ein guter Betonmischer ist ziemlich teuer. Es muss wirklich leistungsstark und zuverlĂ€ssig sein. Achten Sie daher auf den Getriebemechanismus und die ZuverlĂ€ssigkeit der elektrischen Kommutierung. Denken Sie auch daran, dass es umso einfacher ist, die richtigen Proportionen beizubehalten, je grĂ¶ĂŸer der Trichter ist..

Machen Sie es sich mit einem manuellen Stampfer. Die Form kann von Brettern heruntergeschlagen werden, die durch symmetrische Rillen verbunden sind. Um die HohlrĂ€ume zu prĂ€gen, werden mehrere Stangen und Pads auf die Abdeckung gestopft. Die Höhe der Form sollte grĂ¶ĂŸer sein als der Schlackenblock, dies ist die Toleranz fĂŒr Schrumpfen und Stampfen. Solche Formen können in Dutzenden hergestellt und direkt in ihnen primĂ€r getrocknet werden. Sie sind nicht fĂŒr den Langzeitgebrauch geeignet – der Baum fĂŒhrt einfach vor Feuchtigkeit.

DIY Aschenblockherstellung

Hebelhandpressen sind manchmal sinnvoll, um beim Hersteller zu bestellen, da der Markt mit Kunsthandwerk gefĂŒllt ist. Bestellen Sie fĂŒr eine Garantie nur die GerĂ€te, die Sie mindestens im Video im Betrieb gesehen haben.

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Wenn Sie selbst eine manuelle Presse bauen möchten, achten Sie auf die sogenannte Doppelhenne. Die Maschine ist einfach herzustellen und verfĂŒgt ĂŒber grundlegende Schlosser- und Schweißkenntnisse. Die Hauptsache ist nicht zu vergessen, die VerjĂŒngung der Rohre, die die HohlrĂ€ume bilden, und den streng vertikalen Verlauf des Formblocks sicherzustellen. Das DrĂŒcken auf eine solche Maschine kann vollstĂ€ndig durch einen Vibrationsmotor ersetzt werden, der starr an der Form angebracht ist.

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Der vibrierende Tisch ist es definitiv wert, selbst gemacht zu werden. Dies wird sowohl durch die individuellen Bedingungen einer bestimmten Produktionsanlage als auch durch die hohen Kosten solcher GerĂ€te erleichtert. FĂŒr die Herstellung werden lediglich ein 100-120 mm Rohr, vier Radstrebenfedern, ein 3-4 mm dickes StĂŒck Stahlblech und etwas Winkelstahl benötigt. NatĂŒrlich ist der Vibrationsmotor der teuerste Teil, jedoch können die Gesamtkosten des Tisches nicht mit dem Preis bestehender Lösungen verglichen werden..

DIY Aschenblockherstellung

Weitere Informationen darĂŒber, wie Sie einen Vibrationstisch selbst herstellen können, haben wir im Artikel „Wie Sie einen Vibrationstisch fĂŒr einen Schlackenblock mit Ihren eigenen HĂ€nden herstellen“ beschrieben..

Produktionszyklus, schrittweise zerlegen

Um Aschenbeton herzustellen, mĂŒssen Sie zuerst SchĂŒttgĂŒter mischen und dann Wasser in kleinen Portionen hinzufĂŒgen. Sie mĂŒssen kneten, bis die Mischung eine ausreichende PlastizitĂ€t erreicht und nicht mehr zerknittert, wenn Sie sie mit den HĂ€nden zusammendrĂŒcken. Es ist besser, Wasser mit einem Spray zuzugeben und die Mischung allmĂ€hlich in einen halbtrockenen Zustand zu bringen.

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Die vorbereitete Mischung kann direkt auf den Zementboden oder auf ein starres Blechsubstrat in der NĂ€he der Maschine gegossen werden. Von dort sammeln wir es mit einer Schaufel und fĂŒllen das Formular sorgfĂ€ltig aus. In regelmĂ€ĂŸigen AbstĂ€nden ist es notwendig, den Beton mit Vibrationsschrumpfung zu verdichten und große Luftblasen herauszudrĂŒcken. Wenn das Formular bis zum Rand mit der Mischung gefĂŒllt ist, muss es gestampft werden.

In einigen Maschinen wird hierfĂŒr eine reziproke Matrix mit einer leichten UnterdrĂŒckung verwendet, mit der der Schlackenblock im Vibrationsmodus verdichtet wird. In anderen FĂ€llen ist derselbe Rahmen mit einem Hebelsystem verbunden und drĂŒckt einfach die Masse in der Form zusammen. Warten Sie am Ende des Formens 5-10 Sekunden und entfernen Sie die Form vom Produkt. Lassen Sie sie zum vorlĂ€ufigen Trocknen auf dem Boden. Wenn die Formen mit RolllĂ€den ausgestattet sind, ist es besser, den Block sofort anzuheben und das Produkt auf eine Palette zu legen..

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Der Schlackenblock wird mehrere Stunden bis mehrere Tage getrocknet. Es hĂ€ngt alles von der Zusammensetzung der Mischung und der technischen Ausstattung des Standorts ab. Anschließend werden die Produkte vorsichtig in den Lagerbereich transportiert, wo sie gelagert werden.

Was ist die optimale Zusammensetzung von Schlackenbeton

Es ist besser, Granitsieb als HauptfĂŒllstoff zu verwenden. Seine Struktur besteht aus kleinen Flocken, ein solches Material ist in der Masse gut gebunden und ergibt eine ausgezeichnete Festigkeit. Ein leichter, aber nicht so harter Schlackenblock wird aus zerkleinerter Schlacke von Energie- und Metallurgieunternehmen hergestellt. Der letztere Typ zeichnet sich durch die besten WĂ€rmedĂ€mmeigenschaften aus..

Zement – nur Portland-QualitĂ€t nicht niedriger als 400. Genauer gesagt darf Zement der Klasse 300 verwendet werden, wobei der Gehalt jedoch um 15 bis 25% erhöht wird.

Im Schlackenblock wird Sand verwendet, um die Dichte zu erhöhen, was nicht immer erforderlich ist. Das Material muss beruflicher Herkunft sein, es muss gewaschen werden. Insgesamt betrĂ€gt der Sandanteil in der Gesamtmasse bis zu 20%. Der FĂŒllstoff wird mit Zement 400 in einem VerhĂ€ltnis von 8: 1 oder 9: 1 gemischt.

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Was kann noch enthalten sein in:

  • SĂ€gemehl aller Art;
  • Schaumkrume;
  • Ziegel, konkrete Schlacht;
  • Weichmacher und Modifikatoren.

Die Verwendung des letzteren gewĂ€hrleistet eine frĂŒhzeitige Haftung der Mischung und eine relativ freie Abbindung der Produkte. Es wird auch empfohlen, Additive zu verwenden, um die FrostbestĂ€ndigkeit zu erhöhen. Es ist hilfreich, sich mit den in GOST 6133 in der Fassung von 1999 festgelegten Standards vertraut zu machen. Es gibt nicht nur Anforderungen an das Ausgangsmaterial, sondern auch die Regeln fĂŒr die Organisation der Produktion, einige technische Bedingungen und QualitĂ€tskontrollmethoden.

Cinder Block Lagerung

Der Schlackenblock erreicht wenige Wochen nach der Herstellung die volle HĂ€rte. WĂ€hrend dieser ganzen Zeit wird es unter einem Baldachin auf natĂŒrliche Weise im Freien getrocknet. Wenn in einer Schicht kein Platz zum Lagern des Schlackenblocks vorhanden ist, können Paletten mit einer Reihe Schlackenblöcke ĂŒbereinander gestapelt werden. FĂŒr die Haupttrocknungszeit ist darauf zu achten, dass der Stapel gut belĂŒftet ist und die Feuchtigkeit frei entfernt wird..

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Nach zweiwöchigem Trocknen kann der Schlackenblock ohne Paletten gelagert werden. Decken Sie ihn jedoch mindestens ab, damit das Regenwasser die Bindemittel nicht auswĂ€scht. Wenn ein Schlackenblock fĂŒr Ihren eigenen Bau benötigt wird, bereiten Sie ihn im Voraus vor: Ein Winter unter Straßenbedingungen und der grĂ¶ĂŸte Teil der Ehe wird sich manifestieren.

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