Modulare GebĂ€ude – Entwurfsphasen

Modulare GebĂ€ude werden nicht gebaut – sie werden in einer Fabrik hergestellt, aufgrund derer sie eine Reihe von Eigenschaften aufweisen, einschließlich MobilitĂ€t, d.h. FĂ€higkeit, den Standort zu Ă€ndern. Wie erhalten modulare GebĂ€ude oder, wie sie auch genannt werden, Blockcontainer solche Eigenschaften und warum können sie sowohl als temporĂ€re als auch als permanente Wohnungen genutzt werden? Die Antwort auf all diese Fragen liegt im VerstĂ€ndnis des Entwurfs modularer GebĂ€ude. Schauen wir uns also alle Phasen an, die ein gewöhnlicher Eisenbahncontainer durchlĂ€uft, um ein modulares GebĂ€ude zu werden..

Entwurf modularer GebÀude

Die Schaffung eines modularen GebÀudes beginnt mit dem Entwurf

Bei der Gestaltung modularer GebĂ€ude gilt eine feste Regel: Sie können die Steifigkeit der tragenden Strukturen nicht schwĂ€chen – des Kanals, der das Skelett jedes Containers bildet. Ansonsten hĂ€ngt alles von den WĂŒnschen der Kunden und den FĂ€higkeiten der Darsteller ab. Das Projekt eines modularen GebĂ€udes umfasst einen Architektur- und Bauteil, Heizung und LĂŒftung, Kanalisation und Wasserversorgung, Strom usw. Mit anderen Worten, es umfasst diejenigen Teile, die in einem bestimmten modularen GebĂ€ude ausgefĂŒhrt werden.

Auswahl des richtigen BehÀlters und Bezugsquellen

Die im Schienenverkehr verwendeten Container unterscheiden sich in GrĂ¶ĂŸe und in einigen anderen Aspekten, aber wir sind hauptsĂ€chlich an den Abmessungen interessiert – die FlĂ€che eines separaten Blockcontainers wird davon abhĂ€ngen. Die LĂ€nge der Container wird in Fuß gemessen, unter TrĂ€gern werden sie so genannt – 20 Fuß usw. Die grĂ¶ĂŸte Nachfrage bei Kunden von modularen GebĂ€uden wird von 20- und 40-Fuß-Containern genutzt (ein Fuß wird durch zwei obere AnfĂŒhrungszeichen angezeigt – „“ „). Sie werden bequem von Containerschiffen transportiert.

Parameter von Containern, mit denen modulare GebÀude erstellt werden

Bezeichnung Codierung Außen- / Innenbreite, mm Außen- / Innenhöhe, mm Außen- / InnenlĂ€nge, mm Leergewicht, kg
20 „ von 00 bis 09 2 438/2 383 2 438/2 383 6 096/5 935 2080
40 „ von 00 bis 09 2 438/2 383 2 438/2 383 12 192/12 022 3900

Sie können Container in der erforderlichen Menge bei Transportunternehmen kaufen. Tatsache ist, dass gebrauchte Container mit einigen Vorbehalten gut fĂŒr modulare GebĂ€ude geeignet sind: Ohne zerrissene WĂ€nde, nicht rostanfĂ€llig, ohne BeschĂ€digung der StĂŒtzkanĂ€le (Löcher, Biegungen) muss das Dach ohne Löcher sein, TĂŒrluken sollten sich gut öffnen lassen / schließen und eng am Pfosten anliegen, keine Verschiebung.

WanddÀmmung

Es ist nicht wĂŒnschenswert, dass die WĂ€nde des BehĂ€lters geschweißte Stellen aufweisen. Kleinere Dellen in der Metallwelle der WĂ€nde sind akzeptabel – sie können begradigt werden. Um herauszufinden, ob ein bestimmter BehĂ€lter auf den ersten Blick unsichtbare Löcher aufweist, mĂŒssen Sie bei Tageslicht hineingehen und die LukenverschlĂŒsse hinter sich schließen. In der erzeugten Dunkelheit zeigen sich die meisten Löcher und lassen Tageslicht herein. Der Bodenbelag des BehĂ€lters sollte beachtet werden – er muss intakt und gleichmĂ€ĂŸig sein.

Wenn Sie einen oder mehrere Container kaufen, mĂŒssen Sie fĂŒr jeden einen Dokument haben! Warum brauchen Sie Dokumente – siehe hier.

Erste Arbeiten an einem modularen GebÀude

Der Container wurde gekauft, auf ein Containerschiff verladen und in die Werkstatt geliefert. Es ist Zeit, daran zu arbeiten – zunĂ€chst Dellen glĂ€tten, WĂ€nde von Farbe und Rost reinigen. Das folgende Werkzeug ist hier nĂŒtzlich – eine MĂŒhle, eine GasschneidausrĂŒstung, ein Vorschlaghammer und eine spezielle Buchse zum Nivellieren von MetalloberflĂ€chen. Zum GlĂ€tten kleiner Dellen reicht ein 2K Automotive Putty aus..

Die WĂ€nde des zukĂŒnftigen Blockmoduls sind gemĂ€ĂŸ dem entwickelten Projekt fĂŒr technologische Löcher markiert – dh Öffnungen fĂŒr TĂŒren und Fenster werden gezogen und ausgeschnitten sowie fĂŒr BelĂŒftung, Wasserversorgung und Kanalisation. Schlösser werden von den LukentĂŒren abgeschnitten – sie werden nicht mehr benötigt.

Vorbereitung der Innenverkleidung

Dazu benötigen Sie: Stahlwand 2x20x50 mm und Deckenplatten 2x40x80 mm mit einem technologischen Loch d4 mm in einem Abstand von 15 mm vom Rand der Platte auf einer Seite; Kantenholz an WĂ€nden 40×30 mm und an einer Decke 40×50 mm; Mineralwolle mit einer Dicke von mindestens 50 mm (ohne Folienschicht); PVC-Folie 1 mm dick, Strickdraht (flexibel) d 0,5 – 1 mm; gerolltes Dachmaterial; Doppelchipplatte (Spanplatte) 16 mm dick.

Von Werkzeugen und GerĂ€ten benötigen Sie: eine Schleifmaschine mit Abisolier- und Schneidscheiben, ein WechselstromschweißgerĂ€t und MP3-Elektroden, Hefter und Heftklammern (12 mm), Schraubendreher und Bohrer, HĂ€mmer, selbstschneidende Schrauben fĂŒr Holz mit einer LĂ€nge von 40 und 50 mm (geheim), NĂ€gel lang 70 und 100 mm.

Vor Beginn der Arbeiten an der Innenverkleidung mĂŒssen alle technologischen Löcher hergestellt, Rahmen speziell aus 2 mm Stahl angeschweißt, die Kanten gereinigt und ausgerichtet werden. FĂŒr den Einbau von Abluftventilatoren werden spezielle KĂ€sten mit dem erforderlichen Durchmesser hergestellt, die durch Schweißen in die vorbereiteten Löcher eingebaut werden. ContainertĂŒrluken werden durch Elektroschweißen verschweißt.

Stahlwandplatten werden nacheinander in Form eines Zickzacks (so dass eine horizontale Stange zwischen ihnen verlĂ€uft) in einem bestimmten Abstand an die Innenseite der WĂ€nde und der Decke des zukĂŒnftigen modularen GebĂ€udes geschweißt – sie dienen dazu, die Stange an den WĂ€nden und an der Decke zu befestigen. Die Schweißpunkte der Platten mit den Seiten- und OberwĂ€nden des BlockbehĂ€lters werden gereinigt und mit Ölfarbe grundiert.

Vorbereitung und Installation von Holzbalken

Das Holz ist vollstĂ€ndig mit Oksol-Leinöl gesĂ€ttigt. Es ist besser, diesen Vorgang zweimal zu wiederholen, damit der Baum garantiert vor Feuchtigkeit geschĂŒtzt ist. Dann wird es getrocknet und mit einem Flammschutzmittel bedeckt – eine obligatorische Operation!

Interne Endbearbeitung des BlockbehÀlters

Nach der Verarbeitung und Trocknung wird das Holz mit NĂ€geln an den Wand- und Deckenplatten befestigt. Jede Wand- und Decken-, TĂŒr- und Fensteröffnung ist entlang der Kontur mit einer mit Wandplatten befestigten Stange eingerahmt. An den Stellen, an denen Steckdosen und Schalter, AnschlusskĂ€sten und Lampen installiert werden, werden alle GerĂ€te (z. B. ein Kessel) befestigt und eingebettete Teile aus Holz mit den erforderlichen Abmessungen installiert.

Interne TrennwÀnde werden mit Holzgittern erstellt.

Und was tun mit dem Boden des zukĂŒnftigen modularen GebĂ€udes??

Hier sind Dachpappe und Spanplatten nur nĂŒtzlich. Das Dachmaterial wird ausgerollt und auf den vorhandenen Bodenbelag des BehĂ€lters gelegt, dann werden PVC-Folien und Spanplatten darauf gelegt. Spanplatten werden durch die untere Ebene der Wandverkleidung an Ort und Stelle gehalten.

WĂ€rmedĂ€mmung von WĂ€nden, Decke und Boden – der nĂ€chste Schritt

Mineralwollrollen werden mit einer herkömmlichen HolzsĂ€ge in StĂŒcke geschnitten, deren Breite der Breite der ZwischenrĂ€ume zwischen dem horizontal verlegten Holz an WĂ€nden und Decke entspricht. Die auf diese Weise gesĂ€gten Mineralwollrollen werden zwischen das Holz gelegt, mit einem Strickdraht und einem Konstruktionshefter zwischen dem Holz befestigt, wĂ€hrend der Strickdraht im Zickzack befestigt wird.

Installation der elektrischen Verkabelung

Die Installation von Mineralwolle ist abgeschlossen. Jetzt mĂŒssen Sie das elektrische Kabel weiterleiten und die Verkabelung mit Din-Rails in den AnschlusskĂ€sten der Inneninstallation vornehmen. Keine Drehungen in Klebeband gewickelt! Ein wichtiger Punkt: Alle Kabel, aus denen die Verkabelung in einem modularen GebĂ€ude besteht, mĂŒssen in einem speziellen Wellschlauch mit dem entsprechenden Durchmesser eingeschlossen sein, der mit einer Sonde zum Ziehen des elektrischen Kabels ausgestattet ist. Das Material, aus dem der Wellschlauch besteht, unterstĂŒtzt die Verbrennung nicht – wodurch die Möglichkeit eines möglichen Brandes durch elektrische Leitungen ausgeschlossen wird. Die Verkabelung erfolgt an den Installationsorten von Schaltern und Steckdosen, ElektrogerĂ€ten und Beleuchtungslampen gemĂ€ĂŸ dem Verdrahtungsplan, gefolgt von Einmischen in die Schalttafel und Erdung. Dieser Rat ist hier angebracht – ein Kupferlitzenkabel (Draht) ist am besten fĂŒr die elektrische Verkabelung geeignet. Er ist flexibel – viel einfacher zu arbeiten.

Die letzte Stufe der Isolierung

Nach Abschluss der Installation der Mineralisolierung und der Verlegung der elektrischen Leitungen sind die WĂ€nde und die Decke vollstĂ€ndig mit PVC-Folie bedeckt. Dies ist fĂŒr die Dampfsperre des Raums erforderlich. Mit Hilfe eines Hefters wird die PVC-Folie an einer Holzstange befestigt, die die Decke, WĂ€nde und Öffnungen darin umrahmt.

Wir setzen den Bau des Blockmoduls fort – wir setzen TĂŒren und Fenster

FĂŒr ein modulares GebĂ€ude sind Fensterrahmen aus Kunststoff (Metall-Kunststoff) oder Aluminiumlegierung, AußentĂŒren und TĂŒrrahmen aus Metall (beste Wahl) oder Holz sowie InnentĂŒren aus Holz oder MDF (TĂŒrblĂ€tter) am besten geeignet. Schlösser in die AußentĂŒren geschnitten. Zu diesem Zeitpunkt werden die AußentĂŒren und Fensterrahmen in die vorbereiteten Öffnungen eingesetzt, in denen zuvor die maßgeschneiderten Stahlrahmen installiert wurden. Zu diesem Zeitpunkt werden die Isolierglaseinheiten selbst nicht in die Rahmen eingesetzt, die Rahmen von außen werden vollstĂ€ndig mit PVC-Folie festgezogen – bis das modulare GebĂ€ude an den Installationsort geliefert wird.

Fertigstellung der Innenausstattung

Das Material, aus dem die Innenausstattung des modularen GebĂ€udes hergestellt wird, kann unterschiedlich sein: PVC- und MDF-Paneele, Auskleidung und Trockenbau. Wenn die ersten drei OberflĂ€chen endgĂŒltig sind, benötigen Sie bei der Auswahl der Trockenbauwand mehr Tapeten.

Entwicklung des Change-House-Projekts

Zur Abdeckung der BodenoberflĂ€che werden Linoleum, Dielen, Laminat und andere Materialien verwendet, deren Verlegung / Verlegung gemĂ€ĂŸ der fĂŒr jedes Material separat geltenden Technologie erfolgt. Eventuelle InnentĂŒren sind mit TĂŒren ausgestattet. An allen Fugen ist ein Stoßstreifen aus PVC oder Holz angebracht, ein Sockel ist entlang der Schnittlinie von WĂ€nden und Boden montiert.

Installation von Steckdosen, Lampen und ElektrogerÀten

Nach Abschluss der Innenausstattung steht eine Reihe von Schaltern, Steckdosen und Lampen an – sie werden an ihren Platz gestellt, die elektrischen Leitungen werden an sie angeschlossen. FĂŒr modulare GebĂ€ude sind nur Außensteckdosen und Schalter geeignet. Externe Schalter und Sockel sowie Lampen (falls erforderlich) mĂŒssen eine IP von mindestens 65 haben, d. H. Staub- und FeuchtigkeitsbestĂ€ndigkeit ist eine wichtige Bedingung!

LĂŒftungsgerĂ€te

Jeder Containerblock muss mit ZwangsbelĂŒftung ausgestattet sein. Wenn der Innenbereich eines modularen GebĂ€udes in mehrere RĂ€ume unterteilt ist, wird in jedem die Haube installiert. Die Installation von GerĂ€ten fĂŒr den Luftaustausch erfolgt unabhĂ€ngig davon, ob Split-Systeme im Blockcontainer installiert werden. Split-Systeme verarbeiten ĂŒbrigens nur das interne Luftvolumen im Raum, ihr AußengerĂ€t dient nur zur KĂŒhlung der Klimaanlage selbst.

SanitÀr, Heizung und Kanalisation

Alle Rohrleitungen im Blockcontainer bestehen aus PVC. Ihre Parameter, VollstĂ€ndigkeit und Schaltplan werden wĂ€hrend des Entwurfs berechnet. Die Installation erfordert spezielle AusrĂŒstung. In DuschrĂ€umen (es sei denn, es handelt sich um eine vorgefertigte Duschkabine) im Blockmodul muss eine hohe Schwelle festgelegt werden, damit versehentlich verschĂŒttetes Wasser nicht in andere RĂ€ume eindringt.

Außenveredelung eines modularen GebĂ€udes

UnabhĂ€ngig davon, ob das Blockmodul außen lackiert ist oder seine Metallbasis fĂŒr eine bessere Ästhetik mit externen Veredelungsmaterialien verborgen ist – es ist vollstĂ€ndig mit einer Schicht (oder besser zwei) Ölgrundierung lackiert. Wenn entschieden wird, das modulare GebĂ€ude außen „metallisch“ zu „verlassen“, wird es mit zwei oder drei Schichten Ölfarbe gestrichen. Es ist besser, eine matte Farbe zu wĂ€hlen – kleine Dellen sind weniger sichtbar. Es wird nicht möglich sein, die Dellen vollstĂ€ndig zu verbergen – dies sind denkwĂŒrdige Zeichen fĂŒr die Vergangenheit des Containers, als er als Container verwendet und wiederholt geladen / entladen wurde.

Modulare GebÀude im Garten

Der Wunsch der Kunden, die „Container-Vergangenheit“ eines Blockcontainers zu verbergen, ist durchaus verstĂ€ndlich – wer mag ein BĂŒro oder eine Datscha, die wie ein BauanhĂ€nger aussieht, wenn auch komfortabler. Materialien fĂŒr belĂŒftete Fassaden tragen dazu bei, das Erscheinungsbild eines modularen GebĂ€udes vollstĂ€ndig zu verĂ€ndern. Die Installation erfolgt entsprechend der Installationstechnologie der einzelnen Materialtypen.

Dach fĂŒr modulares Bauen

Im Großen und Ganzen benötigt das Blockmodul kein spezielles Dach – es hat es bereits. Obwohl aus Ă€sthetischer Sicht das vorhandene Dach des Containers offensichtlich verliert, wirkt es unattraktiv. Daher wird ein zusĂ€tzliches Dach mit einer oder zwei Neigungen installiert: Die StĂŒtzelemente bestehen aus einer Ecke mit gleichem Winkel oder einer Stange, und das Dach kann aus einem beliebigen Dachmaterial bestehen. Meistens besteht das Dach modularer GebĂ€ude aus Wellpappe – dieses Material ist billiger.

90% Bereitschaft des Blockmoduls – es ist Zeit, es zu transportieren!

Nachdem alle oben beschriebenen Schritte ausgefĂŒhrt wurden, kann das modulare GebĂ€ude zum Installationsort transportiert werden. Die FunktionsfĂ€higkeit aller im Blockmodul installierten Systeme wurde getestet. Das GebĂ€ude wird fĂŒr den Transport vorbereitet – Stecker werden (zumindest aus PVC-Folie) an den AuslĂ€ssen / EinlĂ€ssen der Rohrleitung installiert, Schutzabdeckungen werden an externen Schalttafeln angebracht, das Festziehen der Fensteröffnungen mit PVC-Folie wird ĂŒberprĂŒft. Außen- und InnentĂŒren sind in dieser Position leicht geöffnet und mit Holzkeilen fixiert. Dies hilft, ein Verrutschen der TĂŒrblĂ€tter beim Be- und Entladen des Blockmoduls zu vermeiden. Solche FĂ€lle sind Ă€ußerst selten, aber es ist besser, sicher zu sein.

Installation von Blockmodulen

Alle angeschlossenen elektrischen GerĂ€te werden von den Installationsorten entfernt und sicher im modularen GebĂ€ude befestigt. Gleiches gilt fĂŒr doppelt verglaste Fenster. Die Strukturen, die das Dach bilden, werden in Teile zerlegt und oben auf dem Blockmodul befestigt. Am bequemsten ist es, sie mit einem Bolzenverschluss zusammenklappbar zu machen – eine solche Struktur ist bei Installationsarbeiten am Installationsort einfacher zu montieren.

Alles ist erledigt – wir laden das modulare GebĂ€ude mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 50 km / h auf die Plattform des Containerschiffs und weiter zum Installationsort.

Installation eines modularen GebÀudes vor Ort

Ein monolithisches Fundament ist nicht erforderlich, um das Blockmodul zu platzieren. Die Eigenschaften des Bodens am Standort spielen jedoch eine Rolle – wenn Zweifel an seiner StabilitĂ€t bestehen, ist es besser, nicht zu experimentieren und Stahlbetonfundamentblöcke als StĂŒtze fĂŒr unser GebĂ€ude zu verwenden. Ihre Anzahl und ihr Installationsschema sowie die Notwendigkeit eines leichten Fundaments werden bei der Vorbereitung des Projekts festgelegt.

In dieser letzten Phase baut er das Dach aus den vorbereiteten Elementen zusammen, setzt doppelt verglaste Fenster in die Rahmen ein, entriegelt die TĂŒren, installiert schwenkbare elektrische GerĂ€te, verbindet Strom, Wasserversorgung und Kanalisation. Alle Systeme des modularen GebĂ€udes werden ĂŒberprĂŒft. Wenn der Kunde die Außenbeschichtung des Blockmoduls bestellt hat, wird es sofort auf dem Befestigungssystem installiert, das vorab in der Werkstatt montiert wurde. Das GebĂ€ude ist betriebsbereit und wird dem Kunden ĂŒbergeben.

Modulare GebÀudedokumentation

Dieses GebÀude ist ein Fabrikprodukt und wird daher von einem technischen Reisepass begleitet. Zusammen mit diesem erhÀlt der Kunde die Bedienungsanleitung und das KonformitÀtszertifikat..

Ich persönlich habe den gesamten Prozess der Erstellung modularer GebĂ€ude fĂŒr verschiedene Zwecke beobachtet, mich an deren Erstellung beteiligt, und ich kann mit voller Verantwortung sagen, dass Sie in einem solchen GebĂ€ude in völligem Komfort leben können. Der Prozess der Erstellung von Blockmodulen ist in der Werkstatt, in der das Arbeitsteam ĂŒber alle erforderlichen Werkzeuge und Materialien verfĂŒgt und die Mitarbeiter selbst die Produktionstechnologie fließend beherrschen, so mĂŒhsam wie möglich.

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