Bau eines Hauses mit monolithischer Sandwich-Technologie

Wie werden Ziegel als Schalung fĂŒr Stahlbeton verwendet? Wie kann man Beton aufhellen und gleichzeitig isolieren, damit er seine TragfĂ€higkeit behĂ€lt? Ist es möglich, Strukturelemente mit Veredelung zu kombinieren? In diesem Artikel zeigen wir Ihnen, wie Sie WĂ€nde mit monolithischer Sandwich-Technologie bauen..

Wir bauen ein

Im vorherigen Artikel haben wir darĂŒber gesprochen, warum diese Bautechnologie als „ewig“ angesehen werden kann, und auch Schritt fĂŒr Schritt ĂŒber den Bau des Fundaments nachgedacht. Nun werden wir das GerĂ€t der Böden und die Konstruktion der WĂ€nde betrachten.

Überlappend

Es gibt drei grundsĂ€tzlich verschiedene Optionen – Monolith, Fabrik (Platte) oder Balken. Die Reihenfolge der Arbeiten wird ebenfalls unterschiedlich sein.

Monolithischer Boden

Mit Abstand die zuverlĂ€ssigste und konstruktiv gerechtfertigte Option. Gleichzeitig ist es am zeitaufwĂ€ndigsten und hat EinschrĂ€nkungen hinsichtlich der LĂ€nge der Spannweite – 4,5 m. Der positive Faktor ist, dass kein separater PanzergĂŒrtel erforderlich ist. Ein separater Artikel widmet sich dem Betonieren des Bodens. Hier werden wir einfach die Grundprinzipien der Verbindung von WĂ€nden mit Böden skizzieren..

Gebrauchsprozedur

1. Wir installieren Bodenschalungen auf dem Wald oder Inventargestelle. Wir legen das Flugzeug mit Sperrholz oder anderem Material aus. Wir setzen die Schalung dem Horizont aus.

2. Wir biegen die VerstĂ€rkung der WandauslĂ€sse horizontal, so dass die Ă€ußere Stange auf das untere Netz fĂ€llt.

3. Biegen Sie alle Ă€ußeren Stangen der Umfangskontur durch eine. Infolgedessen bleiben alle inneren und Ă€ußeren Stangen durch eine nicht gebogen (vertikal).

4. Wir verbinden die gebogenen Stangen mit Stangen der ArbeitsverstÀrkung A3 16 mm.

5. FĂŒgen Sie feste StĂ€be dazwischen hinzu, damit wir gleichmĂ€ĂŸige Zellen von 150 x 150 mm erhalten.

6. Installieren Sie die Begrenzer der Schutzschicht des unteren Netzes und die inneren Begrenzer des Rahmens („Frösche“)..

Hinweis. Die ausreichende Dicke der Bodenplatte eines WohngebĂ€udes bei Verwendung von Fabrikbeton betrĂ€gt 160–180 mm. Wir empfehlen, es nicht dicker zu machen, da dies zu einer nicht arbeitenden Masse fĂŒhrt.

7. Biegen Sie die inneren Stangen horizontal, so dass sie auf das obere Netz fallen.

8. Wir stricken das obere Netz Àhnlich wie das untere.

9. Wir montieren die Seiten der Schalung um den Umfang auf DĂŒbeln „Schnellmontage“ oder auf andere Weise.

10. Wir richten die Seiten aus und verstĂ€rken sie, indem wir die Geometrie ĂŒberprĂŒfen.

11. Wir installieren KĂ€sten (Rohre) mit technologischen Öffnungen und eingebetteten Teilen.

12. Wir betonieren den Boden mit Fabrikbeton M200 B15.

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Beachtung! Die verlegte Platte muss vor dem Abbau der Schalung mindestens 28 Tage aufbewahrt werden.

Vorgefertigte Platte – Fabrikplatte

In diesem Fall wird die Position der KellerwÀnde durch die LÀnge des Produkts bestimmt..

Leistungen:

  • erfordert keine Schalung;
  • Die Installation dauert 1–2 Tage.
  • Die Arbeiten können sofort nach der Installation fortgesetzt werden.
  • Beton in FabrikqualitĂ€t.

Nachteile:

  • fast völliges Fehlen einer Verbindung mit den WĂ€nden;
  • Platten mĂŒssen entlang der Achsen der WĂ€nde verbunden werden;
  • Sie benötigen einen gepanzerten GĂŒrtel an allen WĂ€nden.
  • erhebliche Kosten fĂŒr Transport und Installation unter Einbeziehung von Technologie.

Gebrauchsprozedur

1. Wir arrangieren einen gepanzerten GĂŒrtel. Der Armopoyas-TrĂ€ger muss eine VerstĂ€rkung mit einer Dicke von 100 mm haben (der Abstand von der Stange zur Stange betrĂ€gt nicht mehr als 100 mm). Seine Dicke betrĂ€gt 300 mm. Fabrikbeton М200 В15.

2. Legen Sie mit einem LKW-Kran Hohlkernplatten (z. B. PK-60-15.8) auf die Armopoyas.

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3. Risse, HohlrĂ€ume, Nebenhöhlen schließen. Wir verstopfen die Löcher der HohlrĂ€ume.

4. Wir bohren zwei Lochreihen entlang der Wandachse mit einem Abstand von 150 mm und installieren vertikale Stangen zur weiteren VerstÀrkung der WÀnde.

Die Option mit einem FabrikgerÀt ist in allen Versionen der Steinkonstruktion anwendbar.

Überlappung auf Balken

Ein sehr verbreiteter Typ, der eher fĂŒr eine leichte Option zum Überlappen des zweiten Stockwerks geeignet ist. Balken können aus Holz, Metall oder geklebt sein.

Gebrauchsprozedur

1. Die Strahlen sind mit Antiseptika und Flammschutzmitteln vorbehandelt. Wir empfehlen, die Enden der TrÀger zusÀtzlich mit einer Grundierung zu öffnen.

2. Entlang des PanzergĂŒrtels legen wir die Balken mit einem bestimmten Abstand (normalerweise 550–600 mm entlang der Innenebenen – basierend auf der Breite der SchalldĂ€mmplatte) aus und befestigen sie vorĂŒbergehend mit Lamellen.

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Beachtung! Die Endreihe der Balken sollte sich entlang der Achse der Ă€ußeren Ziegelreihe befinden.

ÜberschĂŒssige vertikale Stangen abschneiden.

3. SchlĂŒsselpunkt. An den Seiten und oben auf dem tragenden Teil der TrĂ€ger befestigen wir 15–20 mm Schaum. Dies vereinfacht die Demontage im Falle einer Überholung mit einem möglichen Austausch der Decke.

4. Installieren Sie die Ă€ußeren und inneren Flansche.

5. Wir legen die LÀngsbewehrungsstÀbe mit einer Stufe von 100 mm und binden sie mit Querstangen zusammen.

6. Betonieren der Balken. Betonierungsebene – 80 mm von der oberen Ebene der TrĂ€ger entfernt.

Bei einer solchen Vorrichtung mĂŒssen vertikale Stangen fĂŒr die spĂ€tere Verbindung mit den WĂ€nden belassen werden. Dies ist der SchlĂŒssel zur strukturellen Festigkeit. Indem wir alle Elemente des GebĂ€udes mit einem starken Bewehrungsnetz verbinden, nutzen wir den Hauptvorteil von Stahlbeton. In Ă€hnlicher Weise werden alle anderen Überlappungen verdreifacht..

WĂ€nde

Alle SandwichwĂ€nde haben das gleiche Prinzip und unterscheiden sich in Dicke und TragfĂ€higkeit. Bei jeder der oben genannten Optionen werden zwei Backsteinmauern als Schalung fĂŒr einen Fugenmörtel ausgelegt. Die Regeln fĂŒr die Gestaltung der WĂ€nde der Schalung sind völlig identisch mit den WĂ€nden des Fundaments. Insgesamt werden wir drei Optionen fĂŒr den Bau von WĂ€nden in Betracht ziehen – Leichtgewicht, Kapital und „halbantik“.

Leichte Version

Der Ziegel wird auf die Kante gelegt. Wenn die anschließende Endbearbeitung „trocken“ sein soll (Rahmen, DĂ€mmplatten), ist es besser, weißen Sand-Kalk-Ziegel zu verwenden. Mit den gleichen Parametern wie LĂ€nge, Breite, Gewicht und Kosten hat es eine Dicke von 85 mm, was das Verlegen „am Rand“ genauer und bequemer macht. Andererseits hat Sand-Kalk-Ziegel selbst Veredelungseigenschaften, ist jedoch fĂŒr „nasse“ OberflĂ€chen schlecht geeignet.

1 – Platte; 2 – 40 mm Anschlag; 3 – „Frosch“ -Begrenzer 150 mm; 4 – BeschlĂ€ge A3 O 16 mm; 5 – Maschenweite 100x100x3 mm

Vorteile:

  1. Geringer Ziegelverbrauch. Eine Menge, die der Verlegung einer Wand entspricht, die einen halben Ziegel dick ist, wird fĂŒr die gesamte Wand verbraucht.
  2. Sie können gebrauchtes Material verwenden, da beide Ebenen nicht fertig sind.

Nachteile:

  1. Relativ geringe TragfÀhigkeit.
  2. Mindestens ein weiterer Zyklus der Außenveredelung.

Eine leichte Wand eignet sich fĂŒr ein einstöckiges GebĂ€ude oder mit einem Holzdachboden.

Die optimale FĂŒlldicke betrĂ€gt 200 mm. WandstĂ€rke 360 ​​mm.

Kapitaloption

1 – Platte oder Armopoyas

Beide WĂ€nde sind in einem halben Ziegelstein ausgelegt. Dieser Ansatz ermöglicht es Ihnen, Konstruktion und Dekoration in der Außenwand zu kombinieren, wenn diese aus Fertigsteinen besteht. Geeignet fĂŒr den Bau beliebig vieler Stockwerke.

Die optimale FĂŒlldicke liegt zwischen 200 und 400 mm. Ganze WandstĂ€rke von 450 bis 650 mm.

Semi-Capital-Option

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Die innere Reihe wird „am Rand“ platziert, und die Ă€ußere Reihe wird in einen halben Stein gelegt. Auch eine Außenveredelung ist möglich.

Die optimale FĂŒlldicke liegt zwischen 200 und 400 mm. Ganze WandstĂ€rke von 510 bis 710 mm.

Antike Wand

Wir bauen ein 1 – Sandstein „wild“

Die innere Reihe kann entweder „am Rand“ oder in einem halben Ziegelstein sein. Die Ă€ußere Reihe besteht aus Platten oder kleinen Sandsteinblöcken mit einer Breite von 250 bis 300 mm, die den WĂ€nden ein außergewöhnliches dekoratives Aussehen verleihen und gleichzeitig ihre TragfĂ€higkeit erhalten.

Die Schwierigkeit bei der AusfĂŒhrung der „antiken“ Mauer liegt in der Fertigstellung des PanzergĂŒrtels des Obergeschosses. Sein Ă€ußerer Rand sollte ungefĂ€hr in der Mitte der letzten Reihe (Sandstein) verlaufen und Raum fĂŒr die Fertigstellung des Mauerwerks lassen.

Die optimale FĂŒlldicke liegt zwischen 200 und 800 mm. Ganze WandstĂ€rke von 535 bis 1225 mm.

Andere Sorten

Wir bauen ein 1 – Porenbeton 600x300x100 mm; 2 – in einen Stein legen

Die vorgestellte Technologie ist universell, daher gibt es viele Möglichkeiten – alles hĂ€ngt von Ihren WĂŒnschen und Ihrer Vorstellungskraft ab. Beim Kombinieren von Ebenen sollten die folgenden Regeln beachtet werden:

  1. Der horizontale Abschnitt der WĂ€nde sollte den Abschnitt des Fundaments nicht ĂŒberschreiten.
  2. Der Prozentsatz der FlĂ€che des Ziegels im Querschnitt der WĂ€nde sollte den gleichen Indikator des Fundaments nicht ĂŒberschreiten. Optimalerweise sollten 25-40% mehr Ziegel in den KellerwĂ€nden als in den WĂ€nden sein.
  3. Die Bewehrung muss die maximale Anzahl von Elementen binden. Dies ist der Hauptvorteil der Technologie. Bei der Verwendung von Fabrikhallen geht die Wirkung des Monolithen fast vollstÀndig verloren.

Fenster und TĂŒren

Zum Auskleiden und anschließenden Betonieren von Öffnungen sollten Schablonen (Rahmen) erstellt werden, um deren Grenzen und Position anzugeben. Die Rahmen werden in der Entwurfsposition installiert und dienen als Leuchtfeuer zum Verlegen und Installieren von Sturzrahmen. Beispiele fĂŒr Vorlagen fĂŒr Öffnungen

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Beachtung! Denken Sie beim Erstellen einer Vorlage daran, dass Sie diese nach dem Betonieren entfernen mĂŒssen. Bieten Sie eine Möglichkeit zum schnellen Zerlegen.

Überlappung des zweiten Stocks

Traditionell wird die Überlappung des zweiten Stockwerks leicht gemacht. In unserem Fall gelten alle Regeln bezĂŒglich des Untergeschosses. Sie können es strahlen lassen.

Dach

Dachkonstruktion und Dachmaterial hÀngen nicht von der Anwendung der beschriebenen Technologie ab.

WandfĂŒllmaterial

An diesem wichtigen Punkt werden die TragfĂ€higkeit und die Funktion der Isolierung kombiniert. Der entscheidende Faktor ist hier nicht die Festigkeit des Materials bei Druck, Scherung oder Biegung. Die Haltbarkeit der GebĂ€udewĂ€nde bestimmt ihre FĂ€higkeit, die Last gleichmĂ€ĂŸig zu verteilen. Wenn die Anstrengung unausgeglichen ist, „sammelt“ sich die Last frĂŒher oder spĂ€ter in einem Bereich, hĂ€lt nicht stand und reißt. Deshalb ist ein so scheinbar unbedeutendes Element wie ein Mauerwerksgitter durch drei Reihen einer der Garanten fĂŒr die StabilitĂ€t des gesamten GebĂ€udes..

Es ist besser und billiger, eine eigene WandfĂŒllmischung herzustellen. In der Zusammensetzung sollte es nahe an der Lösung liegen, aus der der Schlackenblock hergestellt wird – fĂŒr 2 Teile Zement, 1 Teil Sand, 2 Teile Schotter der Fraktion 5–20 und 3-4 Teile granulierte Schlacke (granulierte Schlacke). Die Mischung wird in horizontalen Schichten unter Vibration gelegt.

Ein Haus, das mit der beschriebenen Technologie gebaut wurde, erfordert einen erheblichen Zeit- und Geldaufwand. Das Hauptmaterial, das Verschleiß durch atmosphĂ€rische PhĂ€nomene wahrnimmt, ist die Fertigstellung von Ziegeln. Es sollte sorgfĂ€ltig ausgewĂ€hlt werden, damit es so lange wie möglich hĂ€lt. Wenn die Zeit fĂŒr eine Außenrenovierung gekommen ist, kann sie auf jede bekannte Weise abgeschlossen werden..

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