FBS Block Foundation: Vor- und Nachteile

Vorgefertigte Fundamente sind im individuellen Wohnungsbau eine Seltenheit. Trotzdem ist ein solches Basisanordnungssystem nicht unbegrĂŒndet. Heute werden wir den Bau von FBS-Fundamenten, die Vorteile des Einsatzes dieser Technologie und mögliche Fallstricke analysieren, die auf einen unerfahrenen Entwickler warten.

FBS Block Foundation: Vor- und Nachteile

Organisation der ArbeitsausfĂŒhrung

Vorgefertigte Betonfundamente werden verwendet, wenn eine monolithische Konstruktion aus einer Reihe von GrĂŒnden unmöglich oder unerwĂŒnscht ist: von der betrĂ€chtlichen Abgelegenheit der Betoneinheit und den ungĂŒnstigen klimatischen Bedingungen bis zur einfachen Unwilligkeit des Entwicklers, sich den Schwierigkeiten der Schalung, Bewehrung und des Gießens tief vergrabener Strukturen zu stellen.

Gleichzeitig hat die FBS-Stiftung eine viel höhere Baugeschwindigkeit bei einer deutlichen Reduzierung der Arbeitskosten. Die technologische KomplexitĂ€t der Errichtung eines vorgefertigten Sockels fĂŒr ein Haus kann jedoch noch höher sein als beim monolithischen Betonieren. Erfordert die Einbeziehung von Erdbewegungs- und Lademaschinen, eine sorgfĂ€ltige Berechnung der Reihenfolge der Verlegeblöcke und die Einhaltung der Reihenfolge der Bauarbeiten.

FBS-Blöcke

Das allgemeine Verfahren zum Aufbau eines Fundaments aus einem FBS lautet wie folgt:

  1. Standortkennzeichnung nach Bauprojekt und Anbindungsschema.
  2. Aushubarbeiten: Entfernung des Bodens bis zur Gefriertiefe, Bildung geneigter WĂ€nde einer offenen Grube gemĂ€ĂŸ dem Entwurfsprisma des Einsturzes.
  3. Gießen einer monolithischen Basis oder eines Kissens oder Fundaments.
  4. Sequentielles Verlegen von Blöcken mit ihrer Bindung mit Zementmörtel und VerstÀrkungsgitter an den Ecken und Verbindungsstellen.
  5. Freilegung des Fundaments bis zum vollstÀndigen Schrumpfen.
  6. BefĂŒllen des verstĂ€rkten ErdbebengĂŒrtels und der Vorrichtung zum Überlappen des ersten Stockwerks.
  7. Errichtung der WĂ€nde des ersten Stocks.
  8. Installation von Abdichtung und Fundamentisolierung.
  9. VerfĂŒllung des Bodens.

Blockfundament

Die Zusammensetzung und Reihenfolge der Arbeiten kann geringfĂŒgig abweichen. Insbesondere auf hohem Boden kann eine kĂŒnstliche EntwĂ€sserung der Baustelle durchgefĂŒhrt werden, aber je nach Hydrogeologie der Baustelle kann das EntwĂ€sserungssystem sowohl im Anfangsstadium als auch unmittelbar vor dem VerfĂŒllen verlegt werden. Nach der Untersuchung der Merkmale des Aufbaus vorgefertigter Blockfundamente werden jedoch die meisten Fragen zur Technologie und zu den Bauabschnitten von selbst verschwinden..

LagerqualitÀten und StabilitÀt des Fundaments

Die mangelnde Festigkeit vorgefertigter Fundamente verringert deren strukturelle Festigkeit erheblich. Die hauptsĂ€chliche zerstörerische Wirkung beruht auf seitlichen Verformungen des Bodens und FrostschubkrĂ€ften. Trotz der Tatsache, dass Blockfundamente fĂŒr Druckbelastungen gut geeignet sind, ist ihr Widerstand gegen Verschiebung sehr gering, wenn die Basis keinen ausreichend hohen Druck durch die darĂŒber befindlichen GebĂ€udestrukturen erfĂ€hrt. Das Fehlen eines gemeinsamen VerstĂ€rkungskĂ€figs macht das vorgefertigte Fundament wiederum sehr anfĂ€llig fĂŒr Biege- und VerdrehkrĂ€fte..

Grundlage aus FBS-Blöcken

Beim Bau von vorgefertigten Fundamenten gelten zwei Hauptregeln:

  1. Ihre Position befindet sich vollstĂ€ndig in der Gefrierbodenschicht oder unterhalb der Gefriertiefe, was das Anheben der Struktur durch die KrĂ€fte des Frostschleuderns ausschließt.
  2. Eliminierung der seitlichen Wirkung vom Boden bis zu dem Moment, an dem die Druckwirkung hoch genug ist, so dass die ReibungskrÀfte zwischen den Blöcken ihre Verschiebung nicht zulassen.

Gleichzeitig ist es auch erforderlich, den Unterschied in der Dichte der Bodenschicht, auf der das Fundament ruht, auszugleichen. Dies erfolgt durch die Installation von Blöcken auf einem monolithischen Stahlbetonbandgitter oder einer Platte, die als Lastverteilung aus dem Bodenwiderstand dient.

Bevorzugte Bodentypen

Vorgefertigte Fundamente sind aufgrund des schwachen Widerstands gegen Biegebelastungen nicht fĂŒr abfallende und stark wogende Böden geeignet. Gleichzeitig sollte man die FĂ€lle, in denen die StĂŒtzbasis aus dem FBS zusammengebaut wird, und die Möglichkeiten zur Verwendung von Blöcken fĂŒr den Bau der KellerwĂ€nde nicht verwechseln. Im letzteren Fall wird die StĂŒtzfunktion nicht von den Blöcken selbst ausgefĂŒhrt, sondern vom NZLF-Band oder einer darunter liegenden monolithischen Platte.

Fundamentblöcke auf eine monolithische Platte legen Fundamentblöcke auf eine monolithische Platte legen

Der Bau eines Fundaments aus Blöcken nach der Basistechnologie wird fĂŒr trockene und starrplastische UntergrĂŒnde gezeigt, deren TragfĂ€higkeit in Bezug auf die TragflĂ€che und die Masse des GebĂ€udes einen ZuverlĂ€ssigkeitskoeffizienten in der GrĂ¶ĂŸenordnung von 1,2 bis 1,4 ergibt. Generell empfehlen wir die Verlegung eines vorgefertigten Fundaments ohne Grill mit einer BodentragfĂ€higkeit von mindestens 4,5 kg / cm2.

Armopoyas fĂŒr FBS-Blöcke Die Vorrichtung eines monolithischen Armopoyas zum Verlegen von FBS-Blöcken

Wenn die Dichte des darunter liegenden Bodens eine TragfĂ€higkeit in der GrĂ¶ĂŸenordnung von 3,8-4 kg / cm ergibt2 (sandiger Lehm, öliger Ton) oder die Umwandlung in Masse und LagerflĂ€che garantiert keinen positiven ZuverlĂ€ssigkeitskoeffizienten. Das Fundament sollte auf die Sand- und Kiesvorbereitung eines Trapezprofils gelegt werden. Mit einem Sicherheitsfaktor von weniger als 1 FBS kann es nur auf einem Grill oder zumindest einem verlĂ€ngerten Fundament verlegt werden.

Sorten von Fundamentblöcken

Der FBS-Bereich ist nicht sehr breit. GemĂ€ĂŸ GOST 13579–78 kann ihre Breite bei einer Blockhöhe von 30 oder 60 cm in Schritten von 10 cm zwischen 30 und 60 cm liegen. Die LĂ€nge der Blöcke reicht von 90 bis 240 cm, wĂ€hrend die Standardnaht des Bindemittels bereits in die LĂ€ngen- und Höhenabmessungen einbezogen wurde. Das heißt, tatsĂ€chlich sind die Blöcke 20 mm kĂŒrzer und niedriger.

FBS-BlockgrĂ¶ĂŸen FBS-BlockgrĂ¶ĂŸen

Fundamentblöcke werden standardmĂ€ĂŸig nicht verstĂ€rkt, außer bei eingebetteten Montageschleifen. Als Hauptwerkstoff wird Beton der Festigkeitsklasse B7.5 bis B15 verwendet. Gleichzeitig gibt es bei der Herstellung von Sonderanfertigungen nach Standardformen keine EinschrĂ€nkungen fĂŒr das Verlegen von Linear- oder Maschenbewehrung in Beton oder fĂŒr die Verwendung einer Mischung mit speziellen Parametern, beispielsweise mit erhöhter FrostbestĂ€ndigkeit..

FBS-Block mit Verkleidung FBS-Block mit Verkleidung

FĂŒr den Bau von Betonfundamenten und tragenden KellerwĂ€nden werden Wandfundamentblöcke (FBS) verwendet, die teilweise aus schwerem Beton bestehen. Sorten von Blöcken aus Silikat oder Streckbeton sind fĂŒr tragende und kritische Strukturen ungeeignet. Die Fundamentblöcke können wiederum mit FBV (bei Vorhandensein einer LĂ€ngsnut) oder FBP (mit HohlrĂ€umen nach Art eines Schlackenblocks) markiert werden..

Kombinierte GerÀtesysteme

In der klassischen Version ist das FBS-Fundament also unglaublich einfach und sogar primitiv: der untere und obere VerstĂ€rkungsgĂŒrtel, zwischen denen sich eine beliebige Anzahl von Blockreihen befinden kann, normalerweise jedoch nicht mehr als 4–5. Diese Art von Fundament ist optimal fĂŒr GebĂ€ude ohne Keller und technischen Unterboden, dh die Blöcke werden allseitig vom Boden getragen und ihre Extrusion nach innen ist ausgeschlossen.

Die Vorrichtung des oberen PanzergĂŒrtels des Fundaments aus FBS Die Vorrichtung des oberen PanzergĂŒrtels des Fundaments aus FBS

Bei Vorhandensein eines Untergeschosses oder Untergeschosses können die horizontalen Druckbelastungen auf zwei Arten ausgeglichen werden:

  1. VerstÀrkung der Fugen mit 8 mm VerstÀrkungsgitter zum Ausgleich der inneren Dehnungszone.
  2. Installation von inneren SturzwÀnden.

Es ist auch möglich, FBS auf instabilen Böden zu verlegen, jedoch, wie bereits erwĂ€hnt, nur, wenn ein Lastverteilungssystem vorhanden ist – Pfahlgrill oder Streifenfundament. Falls gewĂŒnscht, können die Ausschnitte der FBV-Platten verwendet werden, um vorgefertigte monolithische Fundamente auszurĂŒsten. In diesem Fall dienen die Ausschnitte der Blöcke als Schalen zum Einbetten mit BrĂŒcken oder GießbĂ€ndern, wodurch eine qualitativ hochwertige Wahrnehmung der Biegebelastung gewĂ€hrleistet ist. Die gleichen Ziele können mit herkömmlichen FBS-Blöcken erreicht werden, zwischen denen nach 1–2 Reihen verstĂ€rkte BĂ€nder entlang der angebrachten Schalung gegossen werden..

Kombiniertes Fundament: Band- und FBS-Blöcke Kombiniertes Fundament: Band- und FBS-Blöcke

Probleme mit ErwÀrmung und Abdichtung

Der Hauptnachteil von vorgefertigten Fundamenten aus FBS wird als ihre geringe LokalisierungsfÀhigkeit angesehen. Wenn ein trockener Keller eingerichtet werden muss, sind die Fugen zwischen den Blöcken ein ernstes Problem, und diese sind weit entfernt von kalten NÀhten aus monolithischem Beton.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu lösen. Die wichtigste besteht darin, die Außenseiten der Fugen zu schneiden und eine Bentonitschnur darin zu verlegen. Selbst solche Anstrengungen werden jedoch nicht ausreichen, wenn bei der Herstellung von Blöcken kein Spezialbeton mit geringer Wasseraufnahme verwendet wurde..

Abdichtung des Fundaments aus FSB-Blöcken

Im allgemeinen Fall wird die Isolierung von vorgefertigten Fundamenten durch Aufbringen mit hochwertigen Platten auf der Basis von vernetztem Polypropylen oder Glasfaser aufgebracht. In diesem Fall muss die Hydrobarriere vorĂŒbergehend in der oberen Zone des Fundaments oberhalb des GWL-Niveaus gesichert werden, da sonst ein hohes Delaminationsrisiko aufgrund atmosphĂ€rischer EinflĂŒsse besteht, da das Fundament fast bis zum Abschluss des Baus offen bleibt.

Isolierung des Fundaments von FBS

Es ist auch möglich, das Problem des Auftauens von minderwertigem Beton durch Isolieren der AußenflĂ€chen des Fundaments und des Blindbereichs zu lösen. Zu diesen Zwecken wird ein herkömmliches kostengĂŒnstiges PSB niedriger Dichte verwendet, das vorĂŒbergehend durch ein Klebeverfahren an den Blöcken ĂŒber der Isolierung befestigt und dann durch VerfĂŒllboden getragen wird..

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