Ein Haus mit Schindeln dekorieren: wie man Wände mit eigenen Händen umhüllt

Verwechseln Sie Holzvertäfelungen nicht mit MDF-Furnierplatten. Diese Materialien mit einem ähnlichen Aussehen unterscheiden sich sowohl in ihrem Verhalten während des Betriebs als auch in der Installation. Heute konzentrieren wir uns auf Massivholzverkleidung, die Merkmale seiner Auswahl und Installation an den Wänden des Hauses.

Ein Haus mit Schindeln dekorieren: wie man Wände mit eigenen Händen umhüllt

Die Wahl des Holz- und Futterformats

Der Schlüsselindikator, der die Qualität eines Holzfutters bestimmt, ist seine Klasse. Es gibt vier Arten dieses Veredelungsmaterials:

  1. Extra. Futter dieser Art weist nicht die geringsten Anzeichen von Fehlern auf, wie z. B. Rollen, Ziehen, Knoten, Pitching, Zweige und dergleichen. Somit weist die Oberfläche des Holzes nicht nur eine visuelle Gleichmäßigkeit auf, sondern auch eine physikalische Integrität..
  2. Klasse A. Die Qualität einer solchen Auskleidung ist etwas geringer als die der vorherigen Klasse: Kleine dichte Knoten sind in begrenzter Menge vorhanden, es gibt Inhomogenitäten im Fasermuster, die Bildung einer verringerten Dichte und eine ähnliche Art von Defekten. Das Holz hat jedoch eine feste Struktur.
  3. Klasse B. Bei dieser Auskleidungsqualität ist die Manifestation ausgeprägter Mängel zulässig, die die physikalische Homogenität des Holzes ausschließen. Solche Defekte umfassen radiale Risse, Teer, herausgefallene Knoten usw..
  4. Klasse C. Diese Gruppe umfasst Schnittholz, das die Qualitätskontrolle nicht bestanden hat, um eine höhere Klasse zu erhalten.

Kiefer auskleiden

Sie sollten auch auf die Geometrie des Profils der Schultergurte achten. Der allgemein akzeptierte Standard wird als eine Dicke von 12,5 mm mit einer Breite von 88 mm ohne den Spitzenvorsprung angesehen. Es wird dringend empfohlen, sich beim Kauf eines Futters mit einem Bremssattel auszustatten und die Grundabmessungen zu überprüfen. Eine Abweichung von mehr als 5% ist ein deutliches Zeichen für Produkte von schlechter Qualität. Es ist auch wichtig, dass das Profil der Auskleidung über die gesamte Länge der Platte beibehalten wird, da sonst Probleme beim Ausrichten und Verbinden der Schlösser garantiert sind..

Das Futter unterscheidet sich auch im Profil. Neben der traditionellen Form mit abgeschrägten Fasen gibt es Modifikationen „Softline“ und „Calm“ mit abgerundeten Kanten. Beliebt ist auch die Auskleidung vom Typ „Land House“ und „Block House“: Die erste hat ein komplexes Fräsprofil, die zweite die Form einer Platte, dh sie ahmt tatsächlich einen abgerundeten Balken nach. Es gibt nur ein Kriterium für die Auswahl einer Profilform und Holzstruktur – die Ästhetik. Wir stellen nur fest, dass Hartholzfutter für den Einsatz in Nassräumen und bei erheblichen Temperaturänderungen vorzuziehen ist.

Futterprofile

Achten Sie auf die Qualität der Verarbeitung. Für die Auskleidung ist das Vorhandensein von Flor auf der Vorderseite nicht akzeptabel: Dies ist ein klares Zeichen dafür, dass das Holz vor der Verarbeitung nicht richtig getrocknet wurde. Überprüfen Sie außerdem, ob das Futter sogenannte Stopfen aufweist: Um die Qualitätsklasse zu verbessern, werden manchmal Knoten geschnitten und mit Massivholz verstopft, was sich letztendlich negativ auf das Erscheinungsbild auswirkt.

Vorbereitung der Wandoberfläche

Bevor Sie die Wände mit Schindeln ummanteln, müssen Sie die rauen Oberflächen richtig vorbereiten. Je nach Substrattyp kann das Herstellungsverfahren unterschiedlich sein.

Holzwände müssen mit Bioschutzmitteln und Flammschutzmitteln bedeckt sein, die die Feuerbeständigkeit erhöhen. Wenn es sich um Wände mit der richtigen Geometrie und Ebenheit handelt, z. B. Rahmenwände, kann die Auskleidung direkt ohne Drehen daran befestigt werden. Sie müssen jedoch zuerst die Fugen zwischen den Plattenmaterialien hermetisch abdichten und ein grobes Schälen durchführen, um die hervorstehenden Späne zu entfernen. Wenn gemäß den Anforderungen zur Berechnung der Feuchtigkeitsansammlung von Wänden eine Dampfsperre erforderlich ist, wird diese in diesem Stadium installiert. Eine obligatorische Anforderung beim Dekorieren von Wänden mit Schindeln ist außerdem die Bereitstellung eines Lüftungsspaltes, was in diesem Fall aufgrund eines Kunststoffknotennetzes möglich ist.

Befestigung der Latten an der Wärmedämmung

Wände aus Ziegeln oder Beton für die Auskleidung werden normalerweise mit Mineralwolle oder folienbeschichtetem Isolon isoliert und zeigen zur reflektierenden Oberfläche im Raum. Es ist besser, die Isolierung zu installieren, indem Sie sie auf Polyurethanschaum kleben und alle Fugen und Widerlager sorgfältig abdichten. Danach wird das Subsystem durch den Wärmeschutz befestigt.

Installation von Latten zur Auskleidung mit Isolierung

Interne Trennwände für die Endbearbeitung mit Schindeln müssen mit Blechen ummantelt werden. Zusätzlich zu OSB können Sie für diese Zwecke LSU, GVL oder eine dünnkantige Karte verwenden. Die Ummantelung des Trennwandrahmens ist erforderlich, um ihnen eine monolithische Festigkeit zu verleihen, die Schalldämmung zu verbessern und das Verhalten inhomogener Medien zu stabilisieren. Und natürlich die Sicherheit des Füllstoffs gewährleisten.

Die umhüllenden Strukturen aus hygroskopischen Materialien wie Gassilikat oder Schaumbeton müssen vor der Fertigstellung mit Schindeln wasserdicht gemacht werden. Dies liegt an der Tatsache, dass das Holz aufgrund seiner geringen Dicke sehr anfällig für Schrumpfen und Verziehen ist. Daher sollte der Einfluss hoher Luftfeuchtigkeit auf eine solche Oberfläche bis zur Installation von Zwischenwänden mit Lüftungsspalt unbedingt ausgeschlossen werden..

Installation von Drehmaschinen

Das Rahmensubsystem für die Schindelverkleidung besteht hauptsächlich aus Kiefernbrettern mit einem Querschnitt von 20-25×40 mm. Dies ist ein ziemlich billiges Material, außerdem ist es gut für eine zuverlässige Befestigung geeignet. Zuvor muss das Material unter Raumbedingungen getrocknet werden. Idealerweise sollte die Luftfeuchtigkeit etwa 12 ± 3% betragen, dh die gleiche Feuchtigkeitsansammlung wie in der Auskleidung.

Die Latten der Drehmaschine sollten senkrecht zur Verlegerichtung der Auskleidung stehen. In der Regel ist die Holzummantelung vertikal ausgerichtet, um ein Verbinden der Schultergurte zu vermeiden, dh das Teilsystem befindet sich horizontal. Der Schritt der Installation der Lamellen kann im Bereich von 40-60 cm frei gewählt werden, er hängt hauptsächlich vom Gewicht des Endbearbeitungsmaterials, den erwarteten Betriebsbedingungen einschließlich mechanischer Einflüsse ab. Die Latten müssen unbedingt unter allen Eckverbindungen montiert werden. Dies ist erforderlich, um die Auskleidungen und Fußleisten nicht am Endmaterial, sondern am Element des Teilsystems zu befestigen.

Drehen zum Auskleiden

Die wichtigste Phase bei der Installation der Drehmaschine ist die Ausrichtung in einer Ebene und die Ableitung der Raumgeometrie. Dem Prozess sollte die Messung des Raums vorausgehen, bei der die signifikantesten Abweichungen festgestellt werden. Ferner wird eine der Wände als Basiswand verwendet, und zu diesem Zweck ist es besser, die gleichmäßigste Ebene mit der geringsten Anzahl von Öffnungen zu wählen. An den Wänden neben der Basis sind zwei vertikale Linien markiert, die durch die Dicke der Latten sowie eine Toleranz für die ursprüngliche Krümmung von der rauen Ebene beabstandet sind. Durch Verbinden der Markierungen an Boden und Decke mit Hilfe einer Färbeschnur werden vier Linien einer geschlossenen Kontur erhalten, die eine einzige Ebene bilden. Der Rest der Wände ist auf ähnliche Weise markiert, verwendet aber jetzt das „ägyptische“ Dreieck, um rechte Winkel zu bilden.

Ausrichten der Drehmaschine unter dem Futter

Die Ausrichtung der Schienen in einer einzigen Ebene erfolgt entlang der Festmacherschnur unter Verwendung einer Holzauskleidung unterschiedlicher Dicke oder unter Verwendung von Paaren von Kunststoffbefestigungskeilen. Die Befestigung der Drehmaschine erfolgt mittels Durchgangsbefestigungen in das Grundmaterial durch die Auskleidungen; zu diesem Zweck können sowohl Kunststoffdübel mit Kehrkopf als auch gehärtete selbstschneidende Schrauben verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass das System der verzinkten Profile für die Installation der Auskleidung nicht geeignet ist: sowohl unter dem Gesichtspunkt der Gleichmäßigkeit des Verhaltens als auch unter dem Gesichtspunkt akzeptabler Arten der Befestigung der Oberfläche.

Wandverkleidung

Das Setzen und Befestigen an der Drehmaschine des Veredelungsmaterials erfolgt analog zu Kunststoff- und MDF-Platten. Die erste Platte wird von der Abutmentseite durch befestigt, die Befestigungselemente werden anschließend mit einem Sockel abgedeckt. Auf der Rückseite sind die Befestigungselemente schräg in die Nut eingearbeitet, was für alle Zwischenbretter gilt. Der letzte Schultergurt ist ebenfalls an beiden Kanten angebracht.

Befestigung des ersten Futters

Befestigungsfutter an der Wand

Das Befestigen der Auskleidung an der Drehmaschine kann auf zwei Arten erfolgen. Für Amateurhände sind selbstschneidende Schrauben mit einer Gewindekörperdicke von nicht mehr als 2,5 mm, einem losen Hals von etwa 10 mm Länge und einem Kopfdurchmesser von 4,5 mm die am besten geeigneten Befestigungselemente. Diese Methode beseitigt Schäden an der Vorderseite des Finishs beim Finishing von Nägeln und wird auch als schneller angesehen. Der vorverdünnte Körper der Auskleidungsnut kann entlang der Stufe des Rahmens gebohrt werden.

Befestigung des Futters mit selbstschneidenden Schrauben

In Gegenwart eines Bolzens oder einer Nagelpistole kann die Installation an angetriebenen Befestigungselementen durchgeführt werden. Diese Lösung eignet sich am besten für professionelle Dekorateure. Es wird empfohlen, 18-Gauge-Stifte mit einer Länge von ca. 30–35 mm und einem schmalen Kopf zu wählen. Zuerst müssen Sie die Energie des Schusses einstellen: Die Kappen dürfen nicht mehr als 1 mm in den Rillenkörper abgeschreckt werden. Sie können auch gebürstete Stifte ohne Kappen im Format eines geraden oder geneigten Clips verwenden: Der Lack, der die Stifte hält, schmilzt, wenn das Befestigungselement durch das Holz läuft und als Klebstoff fungiert.

Befestigung des Futters mit Nägeln

Bei der Befestigung des Futters ist es äußerst wichtig, Dehnungsspalte von 8 bis 10 mm von den angrenzenden Wänden und zwischen den angrenzenden Schultergurten in der Größenordnung von 1 bis 1,5 mm zu lassen. Um eine Insektenwanderung zu verhindern, müssen die Lücken in den Verbindungsstellen mit einem Kunststofffüller wie flüssigem Kork, Silikon oder Acryldichtmittel abgedichtet werden. Es ist wichtig, dass an den geraden Fugen der Auskleidung beide Kanten an der Drehmaschine befestigt sind. Daher ist es entlang der Verbindungslinie erforderlich, einen breiten Streifen (ca. 60-70 mm) anzubringen.

Balkon mit Schindeln fertig

Fertigstellung

In den meisten Fällen wird die Auskleidung nach der Installation bearbeitet. Die Ausnahme bilden Wände mit hoher Luftfeuchtigkeit oder plötzlichen Temperaturänderungen. In diesen Fällen wird das Holz vorstabilisiert, beispielsweise mit heißem Trocknungsöl imprägniert. In allen anderen Fällen ist keine Bearbeitung der Rückseite erforderlich, dies ist ein unangemessener Material- und Arbeitsaufwand.

Nach dem Fixieren besteht die Bearbeitung der Auskleidung aus einem zusätzlichen Feinschleifen der Problembereiche und der Beseitigung von Dellen, die während der Befestigung aufgetreten sind, unter Verwendung eines Kittes, der zur Hauptbeschichtung passt. Es ist unbedingt erforderlich, einen Brand- und Bioschutz für Holz mit einer farblosen Zusammensetzung durchzuführen. Eine ursprüngliche Lösung wäre auch, die Auskleidung mit anschließendem Bürsten zu verbrennen. Diese Art der Verarbeitung sollte jedoch mit der allgemeinen Lösung kombiniert werden.

Als abschließende Schutz- und Dekorationsbeschichtung können Sie eine Vielzahl von Lackmaterialien bis hin zur Ölimprägnierung verwenden. Die Wahl der Veredelungsmethode erfolgt immer individuell auf der Grundlage persönlicher ästhetischer Überlegungen. Für den Langzeitbetrieb in feuchten Umgebungen wird empfohlen, Polyurethanlack oder natürliches Trockenöl mit hohem Wachsgehalt zu verwenden.

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