Neue Arten von Veredelungslösungen: Mikrobeton, Marmorputz

In diesem Artikel finden Sie eine Beschreibung der neuesten Fortschritte auf dem Gebiet der Endbearbeitungslösungen. Wir erzählen Ihnen, wie Polymerharz bei der Herstellung von Veredelungspflastern verwendet wird. Sie lernen, wie Sie Mikrobeton- und Marmorputzlösungen vorbereiten und auftragen.

Verputzen von Wänden. Neue Arten von Veredelungslösungen: Mikrobeton, Marmorputz

Fast alles wird √ľber das Veredeln von Gips gesagt. Diese Art der Oberfl√§chenbehandlung ist so praktisch und beliebt, dass Chemieingenieure weiterhin an den Zusammensetzungen arbeiten und ihnen neue Eigenschaften verleihen. Eine der neuesten Errungenschaften – ultrastarker Zierputz.

Mikrozement oder Senibeton-Mikrobeton

Dieses Material entstand als Ergebnis eines Versuchs, das Bindemittel in einem herk√∂mmlichen Zementsandm√∂rtel von Zement zu Polymer zu ersetzen. Mit anderen Worten, anstelle von Zement wurde eine Epoxidzusammensetzung hinzugef√ľgt und ein neues Material mit einzigartigen Eigenschaften erhalten. Das Pr√§fix „Mikro“ bedeutet in diesem Fall zwei Positionen:

  1. Als F√ľllstoff wird fein gemahlener Quarzsand verwendet. Seine Partikel sind mikroskopisch. Sie sind etwas gr√∂√üer als Zementpartikel und der Sand selbst √§hnelt Mehl.
  2. Auftragsschicht – 1‚Äď2 mm. F√ľr Gips ist dies wirklich eine „Mikroschicht“. Es ist unm√∂glich, Mikrobeton mit Kitt derselben Schicht zu vergleichen – Gipskitt hat nicht einmal ein Zehntel der Vorteile von polymerisiertem Gips.

Epoxy verleiht dem fertigen Produkt kombinierte Eigenschaften – es entsteht eine Kreuzung zwischen Beton und Kunststoff bzw. eine Beschichtung, die so dick wie ein Kunststoffteil ist und den Widerstand einer Betonwand aufweist.

Verputzen von Wänden. Neue Arten von Veredelungslösungen: Mikrobeton, Marmorputz

Vorteile von mikrobetonpolymerisiertem Putz:

  1. Hohe Indikatoren f√ľr Verschlei√üfestigkeit.
  2. Hohe Schlagfestigkeit.
  3. Breite dekorative Möglichkeiten РGips kann getönt, strukturiert, Nachahmung jedes bekannten Steinsteins (Granit, Sandstein, Marmor usw.).
  4. Kann auf Fliesen aufgetragen werden (Vorbereitung mit Grundierung und Netz erforderlich).
  5. Die Dicke jeder Arbeitsschicht betr√§gt 1‚Äď2 mm, die Gesamtschichtdicke betr√§gt selten mehr als 4‚Äď5 mm.
  6. Die Putzmischung kann auf den Boden aufgetragen werden (zusätzliche Beschichtung mit Epoxidlack und Schutz erforderlich).

Heutzutage gibt es kein anderes Material als Mikrobeton, das mit einer Schicht von 3 mm auf die Glasur von Keramikfliesen aufgetragen werden kann und eine feste Basis erh√§lt, √§hnlich wie Zementputz, f√ľr die eine Schicht von 20 mm oder mehr erforderlich ist und die Glasur gr√ľndlich gereinigt werden muss. Gleichzeitig l√§sst sich die fl√ľssige Mischung verarbeiten, wobei verschiedene dekorative Formen erhalten werden:

  • Durch periodisches Gl√§tten w√§hrend des Trocknens wird die Oberfl√§che gl√§nzend.
  • Die Texturierung mit Pinseln und Walzen wirkt wie zerrissener Naturstein oder abgenutzter Beton.
  • Durch die Einbeziehung von farbigen Chips, Glitzer und anderen Partikeln k√∂nnen Sie den Effekt einer vorgefertigten „fl√ľssigen Tapete“ in einer Schicht erzielen.
  • Mikrobeton erm√∂glicht die Verwendung von Druckschablonenpr√§gungen und Beschriftungen.

Verputzen von Wänden. Neue Arten von Veredelungslösungen: Mikrobeton, Marmorputz

Eine beeindruckende Liste von Vorteilen kann nicht ohne eine Fliege in der Salbe in Form von Nachteilen auskommen:

  1. Kosten 1 m2 fertiges Produkt (fertiger Abschnitt der Wand) – 20-30 USD Etage – 45-55 usd. e.
  2. Geringe Verbreitung und geringer Wettbewerb. Das Produkt wird nur von ausländischen Unternehmen hergestellt. Einige russische Distributoren verkaufen Material nicht separat, sondern bieten die Veredelung mit ihrem eigenen Material gemäß dem Material + Arbeitsschema an.

Wie man mit Mikrozement verputzt

Der Lieferumfang zur Herstellung von Wandputz umfasst folgende Komponenten:

  1. Fl√ľssiges Polymer f√ľr die Grundierung.
  2. Aggregat (zerkleinerter Sand) zum Grundieren *.
  3. Fl√ľssiges Polymer f√ľr die Schichtzusammensetzung.
  4. F√ľllstoff f√ľr die Schichtzusammensetzung.
  5. Kohler (optional).

* Primer kann separat fertig geliefert werden.

Betrachten Sie die schwierigste Option – das Abdecken der Fliesen:

  1. Reinigen, entstauben und entfetten Sie die Oberfläche mit Lösungsmittel.
  2. Tragen Sie eine Grundierung auf. Manchmal ist es nur Epoxid.
  3. Kleben Sie ein Malnetz auf die Grundierung (Dichte 50‚Äď80 g / m2, Maschenweite 1‚Äď2 mm). Gl√§tten und tauchen Sie das Netz gr√ľndlich ein. Trocknungszeit – gem√§√ü Anleitung (normalerweise 12 Stunden).
  4. Machen Sie eine L√∂sung, indem Sie die Zutaten f√ľr die L√∂sung mischen.

Beachtung! Das Volumen der Komponenten wird werkseitig kalibriert, daher sollten sie vollst√§ndig und r√ľckstandsfrei gemischt werden.

  1. Tragen Sie die Zusammensetzung auf die Wand auf, die mit einem Netz mit einem Metallspatel mit einer Schicht von 1‚Äď2 mm vorbereitet wurde, und richten Sie die Basis vorsichtig aus.
  2. Nach dem Auftragen mit einem Spatel glatt streichen, strukturieren. Tragen Sie je nach Verwendungszweck (Endstruktur) nachfolgende Decklacke auf Mörtelbasis auf.

Optional ist die Wand zus√§tzlich mit Acrylwachs bedeckt – dies ergibt eine glatte Oberfl√§che und sch√ľtzt vor Feuchtigkeit und Staub.

Die durch ein solches Finish erhaltene Oberfl√§che hat eine Lebensdauer von 50 Jahren und unter rauen Bedingungen. Diese Verbindungen werden f√ľr die Verkleidung von Arbeitsplatten, Parkb√§nken und Gel√§ndern, Badewannen und Pools sowie f√ľr die Dekoration im Freien verwendet.

Meisterklasse vom Hersteller auf Video

Marmorputz

Der bisherige Hochleistungsputz wird als Hauptschicht positioniert. Marmorputz ist eine fl√ľssige Tapete und Basis in einer Schicht. Die Wand daf√ľr muss auf die gleiche Weise vorbereitet werden – eben, staubfrei und entfettet. Die Zusammensetzung dieses Materials ist einfacher als die von Mikrozement, zeichnet sich jedoch durch ein gro√ües Aggregat aus – Marmorsplitter, nach denen es benannt wurde.

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Vorbereitung und Anwendung der Lösung

Jede „Marmor“ -Komposition hat ihre eigene Farbe und ihren eigenen Farbton. Daher empfiehlt der Hersteller, vor dem Auftragen einen geeigneten Primer zu w√§hlen, damit die Farbe der Basis nicht mit der Farbe des Finishs in Konflikt steht. Grundierung und Gips m√ľssen vom selben Hersteller sein.

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Das Paket beinhaltet:

  • Masse der Marmorsplitter (kann in Form von Teig oder trocken sein);
  • adstringierend (normalerweise fl√ľssig 0,1 l pro 1 kg Kr√ľmel).

Der Inhalt des Pflastersets (Eimer und Gläser) muss in einem Behälter zusammengefasst und glatt gemischt und die Dichte mit Wasser eingestellt werden.

Beachtung! Versuchen Sie während der ersten Charge die Zusammensetzung auf Konsistenz in einem Testbereich. Es ist unmöglich, Feuchtigkeit aus der Lösung zu entfernen.

Der M√∂rtel wird 1‚Äď2 Kr√ľmel dick aufgetragen. W√§hrend des Trocknungsprozesses kann es gegl√§ttet werden – dies verleiht der Oberfl√§che einen Glanz. Verbrauch f√ľr 1 m – 3,5 kg f√ľr grobe, 3 kg f√ľr mittlere und 2 kg f√ľr kleine Sp√§ne.

Video-Tutorial des Herstellers – Auftragen von Marmorputz

Tabelle. Preise f√ľr Marmorputz

Marke Freigabe Formular Preis pro Einheit, cu e.
Bayramix Saftas Kalyn 850 Eimer 20 kg (eingestellt auf 6-8 m2) 50
Bayramix 060 Eimer 20 kg (eingestellt auf 6-8 2) 48
Bayramix I-STONE Eimer 15 kg (eingestellt auf 4-6 m2) 35
Bayramix Mineral Gold GN 049 Eimer 25 kg (eingestellt auf 6-8 m2) 66
Bayramix Luxus L 1000 Eimer 20 kg (eingestellt auf 4-6 m2) 66
Bayramix Mineral Eimer 25 kg (eingestellt auf 6-8 m2) 60
Bayranix saftas Eimer 20 kg (eingestellt auf 6-8 m2) 56
Bayramix Makromineral Eimer 20 kg (eingestellt auf 6-8 m2) 46
Prorab Mineralit Eimer 12 kg (eingestellt auf 4-8 m2) 26
Ceresit 10M Eimer 18 kg (eingestellt auf 6-8 m2) 38
Ceresit 11M Eimer 18 kg (eingestellt auf 4-6 m2) 45

Wenn wir uns moderne Zusammensetzungen und Produkte ansehen, k√∂nnen wir mit Zuversicht sagen: Die √Ąra der Polymere gewinnt im Bauwesen an Dynamik. Epoxidkomponenten werden in die Zusammensetzung von buchst√§blich jedem Material eingef√ľhrt – und sie erhalten Festigkeit und Betriebsbest√§ndigkeit. Im n√§chsten Artikel werden wir dar√ľber sprechen, wie die Polymer-Sand-Zusammensetzung f√ľr die Bodenveredelung verwendet wird.

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