Selbstnivellierende Böden. Materialien und Technologie

In diesem Artikel: eine Geschichte von selbstnivellierenden Böden; selbstnivellierende Polymerböden; Trockenmischungen fĂŒr selbstnivellierende Böden; Empfehlungen fĂŒr die Arbeit; Hersteller, Marken von selbstnivellierenden Böden und deren Kosten.

Selbstnivellierende Böden. Überblick

Eine ebene Ebene des Bodens ohne irgendwelche, selbst die unbedeutendsten MĂ€ngel in Form von Rissen und Aussparungen, auf die Sie sicher Veredelungsmaterialien legen können, ohne Angst zu haben, dass sie HĂŒgel und Mulden bilden, die fĂŒr die britischen Inseln so charakteristisch und in unseren HĂ€usern absolut unerwĂŒnscht sind. Leider waren die berĂŒhmten Bauherren unserer HĂ€user sehr wenig an den BedĂŒrfnissen zukĂŒnftiger Mieter interessiert, so dass die Bodenebene in unseren Wohnungen und HĂ€usern sehr gravierende Höhenunterschiede von bis zu 100-120 mm aufweisen kann. Der Boden muss geebnet werden, was einen trockenen Estrich erfordert, dessen gebrĂ€uchlicherer Name selbstnivellierende Böden sind.

Geschichte und Arten von selbstnivellierenden Böden

Die selbstnivellierenden Böden verdanken ihren Namen der amerikanischen Firma „Ardex Inc“, die 1978 die Technologie fĂŒr die Herstellung und Verwendung von selbstnivellierenden Böden auf Zementbasis entwickelte. Die Zusammensetzung der ersten polymeren BodenbelĂ€ge basierte auf einer PVA-Emulsion, aber ihre Verwendung wurde schnell aufgegeben, weil darauf basierende Böden waren schwach bestĂ€ndig gegen mechanische BeschĂ€digungen und Feuchtigkeit. Der Hauptvorteil moderner selbstnivellierender Böden besteht darin, dass ihre Druckfestigkeit deutlich höher ist als die herkömmlicher Zementsand-Estriche, weil Selbstnivellierende Böden, die Zement enthalten, benötigen beim Mischen weniger Wasser.

Selbstnivellierende Böden. Überblick

UrsprĂŒnglich wurden selbstnivellierende Böden auf Basis von Zement, Gips und Polymer fĂŒr Industrie- und öffentliche RĂ€umlichkeiten entwickelt, da ihre Beschichtung langlebig und praktisch ist, eine lange Lebensdauer hat, keine NĂ€hte aufweist, mechanischen SchĂ€den, extremen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und Chemikalien standhĂ€lt. Im Laufe der Zeit wurde ihre Leistung von Bauunternehmen im Wohnbereich bewertet. Zu den Baumaterialien fĂŒr den Bau und die Renovierung unserer HĂ€user und Wohnungen gehören heute selbstnivellierende Böden auf Polymer sowie auf Zement- und Gipsböden..

Selbstnivellierende Polymerböden

Diese Art von Bodenbelag wird in Polyurethan-, Epoxid-, Polyester- und Acrylböden eingeteilt..

Selbstnivellierende PolyurethanbödenSie sind bestĂ€ndig gegen chemische und mechanische EinflĂŒsse, die von ihnen gebildete OberflĂ€che ist nicht rutschig, schafft keine Bedingungen fĂŒr die lebenswichtige AktivitĂ€t von Pilzen und Bakterien. Sie werden in Industrie-, öffentlichen und WohngebĂ€uden eingesetzt. Sie enthalten zwei oder drei Komponenten – Modifikatoren, reaktive Oligomere und HĂ€rter.

Selbstnivellierende Epoxidbödengekennzeichnet durch mechanische Festigkeit, hochwertige Haftung auf dem Untergrund, erhöhte BestĂ€ndigkeit gegen Chemikalien. Die BestĂ€ndigkeit gegen mechanische Beanspruchung wurde fĂŒr die Bildung von Fußböden in IndustriegebĂ€uden entwickelt und ermöglicht es beladenen Lastkraftwagen und Gabelstaplern, sich um diese herum zu bewegen. Epoxidböden bestehen aus zwei Komponenten – HĂ€rter und Epoxidharz.

Selbstnivellierende Böden. Überblick

Selbstnivellierende Polyesterbödenbestehen aus Polyesterharz und HÀrter. Das vollstÀndige AushÀrten der OberflÀche solcher Böden dauert nur wenige Stunden, d.h. Nach einer Nacht können Sie frei herumlaufen und sich um sie herum bewegen. Wird normalerweise in IndustriegebÀuden verwendet.

Selbstnivellierende Böden mit HĂ€rter und Acrylharzen sind als besonders haltbarer 10-mm-Boden fĂŒr IndustriegebĂ€ude, ParkplĂ€tze, BrĂŒcken usw. gedacht. Selbstnivellierende Acrylböden mit dĂŒnnerer Dicke werden in Unternehmen, Lagern und Labors der Lebensmittelindustrie verwendet.

Um die Rauheit von selbstnivellierenden Polymerböden zu erhöhen, wird ein FĂŒllstoff in ihre Zusammensetzung eingebracht – feinkörniger Quarzsand. Der Hauptzweck von Polymerböden mit SandfĂŒller ist die Bildung eines Endböden in RĂ€umen mit hoher Luftfeuchtigkeit, in Bereichen industrieller WerkstĂ€tten mit hoher mechanischer Belastung des Bodens, beispielsweise im Bereich um Rampen und Rampen.

Je nach Dicke und Gehalt des FĂŒllstoffs können Polymerböden dĂŒnnschichtig (Farbe), selbstnivellierend und hochgefĂŒllt sein.

DĂŒnnschichtige Polymerbödenenthalten eine kleine Menge SandfĂŒller, deren Dicke 1 mm nicht ĂŒberschreitet. Die Aufgabe einer solchen Beschichtung besteht darin, die Betonbasis vor mechanischen und chemischen EinflĂŒssen zu schĂŒtzen, die Ausbreitung von Staub zu verhindern und eine dekorative Beschichtung auf der BodenoberflĂ€che zu bilden. DĂŒnnschichtbeschichtungen halten nicht lĂ€nger als 4 Jahre und halten starken mechanischen Beanspruchungen und hĂ€ufigem Benetzen mit chemischen Mitteln nicht stand.

Selbstnivellierende Böden. Überblick

Selbstnivellierende (selbstnivellierende) Polymerböden, Mit 50 Gew .-% FĂŒllstoff und einer maximalen Dicke von 5 mm halten sie mittel- und kurzfristig hohen mechanischen Beanspruchungen recht gut stand. Sie sind bestĂ€ndig gegen chemische Angriffe, Vibrationen und Stoßbelastungen und sehen gut dekorativ aus. Entwickelt fĂŒr industrielle, öffentliche und hĂ€usliche Zwecke in InnenrĂ€umen, betrĂ€gt ihre Lebensdauer bis zu 25 Jahre.

HochgefĂŒllte Polymerbödenhaben eine Dicke von 8-10 mm und einen SandfĂŒllstoffgehalt von 85%. Sie haben die höchsten Eigenschaften hinsichtlich der BestĂ€ndigkeit gegen mechanische Belastungen und Stoßbelastungen sowie des Abriebverschleißes. Der Gehalt einer signifikanten Menge an FĂŒllstoff macht ihre Eigenschaften in vielerlei Hinsicht Ă€hnlich wie bei Polymerbetonen. Anwendungen – IndustrierĂ€ume mit dauerhaft hoher mechanischer Belastung des Bodens.

Die durchschnittlichen Kosten fĂŒr einen selbstnivellierenden Polymerboden mit einer Dicke von bis zu 2 mm betragen 1000 Rubel. pro m2, bis zu 5 mm dick – 1.500 Rubel. pro m2.

Selbstnivellierende Böden auf Zementbasis

Zementhaltige (es gibt auch selbstnivellierende Böden auf Kalkbindemittel) selbstnivellierende Böden bestehen aus Zement, Weichmacher, Kalk und feinem Sand. Sie werden sowohl zum Nivellieren von Böden mit 200 mm Höhenunterschieden als auch zum Nivellieren von 2-10 mm Unebenheiten verwendet. Solche Böden können keine Deckschicht sein – sie bilden eine Basis fĂŒr einen selbstnivellierenden Polymerboden, Linoleum, Laminat, Teppich, Parkett usw..

Selbstnivellierende Böden. Überblick

Der zweifelsfreie Vorteil von selbstnivellierenden Böden auf Zement- oder Kalkbasis besteht darin, dass jeder sie in trockener Form erwerben kann, wĂ€hrend die Komponenten von Polymerböden und deren Verlegung ausschließlich von spezialisierten Bauunternehmen geliefert und ausgefĂŒhrt werden, d. H. Eine selbstĂ€ndige Produktion von Arbeiten ist völlig ausgeschlossen.

Selbstnivellierende Böden auf Zementbasis können sowohl fĂŒr Arbeiten im Innen- als auch im Außenbereich auf Gipsbasis verwendet werden – nur fĂŒr den Innenbereich. GemĂ€ĂŸ der Nivellierungsmethode werden GebĂ€udemischungen fĂŒr den Boden in Zusammensetzungen unterteilt fĂŒr:

  • tiefe Nivellierung des Bodens. Sie werden mit einer dicken Schicht von 80-100 mm aufgetragen, um die Unterschiede und Höhen des Bodens auszugleichen, ohne dass es je nach Anwendungstechnologie zu Schrumpfverformungen, Rissen und Abplatzungen kommt.
  • Endnivellierung des Bodens. Die Deckschicht wird in einer dĂŒnnen Schicht von 1 bis 2 mm aufgetragen, um alle Fehler der Grobschicht auszugleichen. Vor dem Auftragen der Deckschicht kann es erforderlich sein, die Grobschicht zu schleifen, um sie auszugleichen. Die Materialien fĂŒr die Erstellung können das horizontale Niveau des Bodens unabhĂ€ngig anpassen. Falls erforderlich, ist eine manuelle Ausrichtung zulĂ€ssig. Die Zeit, in der die Bildung der Nivellierschicht beeinflusst werden kann, betrĂ€gt höchstens 30 Minuten, sofern ĂŒberhaupt keine Zugluft vorhanden ist. Die volle Festigkeit von selbstnivellierenden Böden auf einem Zementbindemittel tritt je nach Jahreszeit in ein bis zwei Wochen auf.

Arbeiten zum Nivellieren der Bodenebene können bei Temperaturen von mindestens +10 bis maximal +25 ° C durchgefĂŒhrt werden, wĂ€hrend keine Zugluft vorhanden sein sollte. Die Technologie zum Verlegen des selbstnivellierenden Bodens wird in diesem Artikel beschrieben, und jetzt werden wir einige der Nuancen dieser Arbeiten betrachten.

Vor dem Aufbringen des selbstnivellierenden Zementestrichs zum ungefĂ€hren Nivellieren des Bodens mĂŒssen alle Löcher und Risse repariert, gerissener Beton vollstĂ€ndig beseitigt und alle Löcher im Boden repariert oder sicher verstopft werden, insbesondere um Heizungsrohre herum, da sonst der Mörtel durch sie austritt. Auf dem Boden sollte sich kein Staub und Schmutz befinden. Reinigen Sie den Boden grĂŒndlich mit einem Staubsauger, entfernen Sie eventuell vorhandene Farbe und Harztropfen. Dann wird die gereinigte Bodenbasis mit einer Grundierungsschicht bedeckt, falls erforderlich, wird dieser Vorgang zweimal ausgefĂŒhrt – dieser Vorgang ist obligatorisch, weil verhindert vollstĂ€ndig das Abstauben des Untergrunds und verbessert die Haftung des selbstnivellierenden Bodens erheblich.

Bei der Herstellung einer selbstnivellierenden Bodenmischung verschlechtert eine Überdosis Wasser die Festigkeitseigenschaften des Bodens erheblich. Eine unzureichende Menge ermöglicht es der Mischung jedoch nicht, sich von selbst auszubreiten und auszugleichen. Sie können die richtige Dosierung von Wasser experimentell ĂŒberprĂŒfen – mit einer Plastikkappe aus jeder Aerosoldose mit einem Durchmesser von 50 mm und einer Höhe von ca. 45 mm. Schneiden Sie den Boden der Kappe vorsichtig aus, ohne die Höhe der WĂ€nde zu verringern, und platzieren Sie sie in der Mitte einer Glasscheibe mit Abmessungen von 200 x 200 mm oder mehr. FĂŒllen Sie dann die Kappe mit der vorbereiteten Lösung nach oben und heben Sie sie an – die Lösung verteilt sich gleichmĂ€ĂŸig in alle Richtungen ĂŒber das Glas. Messen Sie nach zwei bis drei Minuten Wartezeit den Durchmesser der Aufstrichlösung. Wenn ihr Wert zwischen 160 und 180 mm liegt, ist die Lösung gebrauchsfertig. Wenn der Durchmesser kleiner ist, erhöhen Sie den Wassergehalt leicht, wenn er grĂ¶ĂŸer ist, fĂŒgen Sie die trockene Mischung hinzu.

Selbstnivellierende Böden. Überblick

Wenn Sie den Hauptteil der Lösung fĂŒr den selbstnivellierenden Boden herstellen, mĂŒssen Sie dies tun – um Wasser im BehĂ€lter in einer etwas geringeren Menge als erforderlich zu sammeln, fĂŒllen Sie die trockene Mischung allmĂ€hlich ein und rĂŒhren Sie sie grĂŒndlich um. Wenn Sie das Gegenteil tun, d.h. Wenn Sie Wasser in eine trockene Mischung gießen, ist es Ă€ußerst schwierig, Klumpen zu entfernen. Das RĂŒhren der Lösung muss sorgfĂ€ltig durchgefĂŒhrt werden – es ist notwendig, die in der Trockenmischung enthaltenen modifizierenden Additive ĂŒber das Volumen zu verteilen, da sich die Lösung sonst nicht gut verteilt und delaminiert. ÜberprĂŒfen Sie die QualitĂ€t der vorbereiteten Lösung auf die oben beschriebene Weise, wiederholen Sie den Test gegebenenfalls mehrmals und merken Sie sich bei Erreichen der erforderlichen QualitĂ€t der Mischung das VerhĂ€ltnis von Wasser und trockener Mischung. Versuchen Sie nicht, eine Lösung mit dem Auge zu erstellen, sondern messen Sie jede eingebrachte Portion Wasser und trockene Mischung.

Auf den BaumĂ€rkten Russlands sind selbstnivellierende Böden auf der Basis von Gips und Zementbindemitteln mehr als weit verbreitet. Ihre Produkte werden von auslĂ€ndischen Herstellern – Kiilto (Finnland), Saint-Gobain Weber (Frankreich), Kreisel (Deutschland), Litokol (Italien) usw. – und russischen Unternehmen – LLC Umix (gleichnamig) angeboten Marke), OOO TD Stroymontazh MS (Marke Osnovit), OOO Knauf Service (Marke Knauf), OOO Maxit (Marke Vetonit), ZAO PP KREPS (Marke Kreps) usw. Der Katalog der selbstnivellierenden Böden hilft bei der Auswahl der optimalen Marke und Eigenschaften der selbstnivellierenden Trockenmischung. InlĂ€ndische Trockenmischungen fĂŒr selbstnivellierende Böden kosten durchschnittlich 500 Rubel. pro 25 kg importiert – 900 Rubel. pro 25 kg, Verpackung – Kraftbeutel aus Papier.

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