Diamantschleifwerkzeuge: Funktionen und Anwendungen

Werbung

Ist der Betonboden alles andere als perfekt? Und es muss schnell und effizient poliert werden ?! Es gibt eine Lösung – verwenden Sie Diamantschleifer und Ihre Böden leuchten wie ein Spiegel!

Mit dem Wachstum von Bauarbeiten und Industriegebäuden wird zunehmend die Frage nach einer effektiven und qualitativ hochwertigen Verarbeitung von Betondecken gestellt, deren integraler Bestandteil die Verlegung eines flachen Betonbodens ist. Die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des gesamten Gebäudes hängt davon ab, wie kompetent und effizient die Betondecke geebnet wird. Aus diesem Grund wird der Prozess der Endbearbeitung und Lieferung von Betonböden gemäß den Normen (maximale Unebenheit beträgt 4 mm bei einer Länge von 2 Metern) immer häufiger dem Schruppen und Schleifen des Bodens mit einem Diamantschleifwerkzeug zugewiesen, das große Flächen mit einem Minimum an Zeit- und Stromkosten bearbeiten kann.

Die Geschichte der Verwendung von Diamantschleifwerkzeugen für industrielle Zwecke beginnt in den 90er Jahren des 20. Jahrhunderts, als erstmals im Inland hergestellte Mosaikschleifmaschinen vom Typ CO und GM, deren Hauptelemente Diamantschleifmaschinen sind, in Massenproduktion hergestellt wurden..

Diamantmühlen sind also ein Diamantwerkzeug, das aus einem Metallkörper mit darauf gelöteten Diamantsegmenten besteht, die zum Schruppen und Schleifen von Beton, Stein und Platten verwendet werden. Aufgrund der Verwendung von Diamanten verschiedener Konfigurationen und Größen in den Segmenten verzehnfacht sich die Effizienz und Produktivität der Arbeit mit Diamantschleifern, und die Ressourcen und die Geschwindigkeit sind mit herkömmlichen Schleifmitteln nicht zu vergleichen.

Wie bei jedem anderen Diamantwerkzeug für die Bauindustrie gibt es keine spezifischen Standards und Technologien für die Herstellung von Diamantmühlen. Jede große Fertigungsorganisation wie die Adel Group of Companies entwickelt eine eigene Formel für das Diamantsegment für Mahlwerke unter Berücksichtigung der Besonderheiten der zu verarbeitenden Oberfläche und der im Allgemeinen durchgeführten Arbeiten.

Die Nomenklatur der Diamantmühlen ist sehr unterschiedlich. So bieten die Spezialisten der Adel-Unternehmensgruppe, die seit über 17 Jahren Diamantwerkzeuge herstellt, folgende Klassifizierung von Diamantschleifwerkzeugen an:

1. Diamantschleifbohrer für CO- und GM-Mosaikschleifmaschinen. Solche Diamantschneider sind für die Verarbeitung und das Schleifen von Industrieböden auf Mosaikschleifern ausgelegt. Mühlen für diese Ausrüstung bestehen normalerweise aus 6 Teilen (manchmal 3 Teilen) und sind je nach Form und Typ der Maschine in mehrere Unterarten unterteilt:

  • Diamantschneider (Ringe). Es handelt sich um runde Diamantschleifmaschinen, die für einen kompletten Satz von Mosaikschleifmaschinen vom Typ SO-199 vorgesehen sind. Diamantringe werden mit Kühlmittel zum Schleifen von mittel- und abrasiven Materialien der Klassen B und C betrieben: Beton, harte Feuerfestmaterialien, Pflastersteine, Marmor, Granit. Solche Diamantschneider können mit dreieckigen Adaptern oder nach geringfügigen Änderungen direkt am Kreuzkopf montiert werden..
  • Diamantschneider (Dreiecke). Sie sind gegossene Diamantschleifer mit runder Form und einem dreieckigen Adapter, der mit dem Körper verschmolzen ist. Diese Fräser sind für einen kompletten Satz von Mosaikschleifmaschinen vom Typ CO vorgesehen. Schleifdreiecke dieser Serie werden mit Kühlmittel zum Schleifen von mittelschleifenden und abrasiven Materialien der Klassen B und C betrieben: Beton, harte Feuerfestmaterialien, Pflastersteine, Marmor, Granit.
  • Diamantschneider (Frankfurt).Es handelt sich um trapezförmige Diamantschleifer, die zum Schleifen von Baustoffen mit GM-Mosaikschleifmaschinen unter Verwendung von Kühlmittel entwickelt wurden. Frankfurt wird zum Schleifen von mittel- und abrasiven Werkstoffen der Klassen B und C verwendet: Beton, harte Feuerfestmaterialien, Pflastersteine, Marmor, Granit.

2. Diamantschleifer für Winkelschleifmaschinen (Schleifmaschinen). Diamantschleifmühlen dieser Kategorie werden verwendet, um lokale Schrupp- und Schleifarbeiten an Winkelschleifern durchzuführen. Sie werden in einem Stück ausgeführt und haben unterschiedliche Durchmesser..

  • Segmentieren Sie zweireihige Diamantschleifer.Es handelt sich um scheibenförmige Diamantschleifschneider, auf deren Endfläche Diamantsegmente in einer bestimmten Reihenfolge in zwei Reihen verlötet sind. Die Messer werden entsprechend der Größe des verwendeten Diamantkorns hergestellt und für den Betrieb ohne Kühlung empfohlen.
  • Gesinterte Diamantschleifstücke. Sie sind runde Diamantschneider mit einer gesinterten ringförmigen Diamantschicht. Die Fräser sind für die Verarbeitung von Naturstein, die Nivellierung von Oberflächen, die Bearbeitung von Stirnflächen und das Anfasen mit manuellen Winkelschleifern sowohl durch Kühlen als auch durch Trockenbearbeitung ausgelegt.

    Mittlerweile wird fast kein großes Bauprojekt ohne Vorbearbeitung der Böden mit einem Diamantschleifwerkzeug vermietet. Die Popularität und Effizienz der Verwendung von Diamantschleifern nimmt ständig zu.

Die Vorteile von Diamantschleifwerkzeugen liegen auf der Hand:

  • Diamantschleifer sind sehr robust und langlebig, wodurch eine breite Palette von Materialien mit der erforderlichen Präzision geschliffen werden kann.
  • Die Geschwindigkeit und die Ressourcen der Bodenbearbeitung mit Diamantmühlen sind zehnmal höher als die Produktivität der Arbeit mit herkömmlichen Schleifmitteln.
  • Raue und sandige Böden ohne Lärm, Staub oder Vibrationen.

Heutzutage werden Diamantschleiftechnologien überall eingesetzt – Bau, Wiederaufbau von Industrie- und Zivilgebäuden, Brücken- und Straßenbau – dies ist nur ein kleiner Teil der Einsatzbereiche von Diamantschleifwerkzeugen. Eine solch effektive Technologie für die Verarbeitung von Industrieböden hat dazu geführt, dass immer mehr Hersteller von Diamantwerkzeugen ihr Werkzeugangebot erweitern und ihre eigene Produktion von Diamantmühlen auf den Markt bringen..

Auf dem Territorium Russlands gibt es heute etwa 20 Lieferanten von Diamantmühlen, aber nur etwa 5 Unternehmen sind Hersteller. Diese Situation ist darauf zurückzuführen, dass nicht alle Lieferanten Hersteller sind. Die Unternehmensgruppe „Adel“, der größte Hersteller von Diamantwerkzeugen in Russland, unterscheidet zwei Kategorien von Unternehmen, die Diamantmühlen liefern:

  • Hersteller von Diamantschleifwerkzeugen ohne Zyklus.
    Sie befassen sich mit der komplexen Herstellung von Diamantschleifern, von der Entwicklung und Herstellung von Fräsersegmenten bis hin zur Herstellung von Metallkörpern und dem Löten von Segmenten. Es gibt nur nicht mehr als 5 ähnliche Organisationen in Russland und sie sind voll verantwortlich für die Qualität und die technologischen Merkmale des Einsatzes von Mühlen in der Industrie.
  • „Assembler“ von Diamantschleifwerkzeugen.
    Solche Organisationen sind nur teilweise an der Herstellung von Diamantschneidern beteiligt, d.h. In der Regel kaufen sie Komponenten, Diamantsegmente und Gehäuse und kombinieren diese zu einem fertigen Produkt. Der Hauptunterschied zwischen „Montageunternehmen“ besteht darin, dass sie selbst keine Segmente produzieren und daher nicht vollständig für die Qualität des fertigen Produkts am Ausgang bürgen können.

In der modernen Bauindustrie ist der Einsatz von Diamantschleiftechnologien eine fortschrittliche Methode zur Verarbeitung von Beton- und Steinbeschichtungen, die eine hohe Produktivität, garantierte Zuverlässigkeit und Sicherheit der durchgeführten Arbeiten bietet.

Artikel vorbereitet ADEL Moskau (LLC „Karat Service“),

Werbung

Artikel bewerten
An Freunde weitergeben
Empfehlungen zu jedem Thema von Experten
Einen Kommentar hinzufügen

Durch Klicken auf die Schaltfläche "Kommentar senden" stimme ich der Verarbeitung personenbezogener Daten zu und akzeptiere die Datenschutzrichtlinie