Wie man mit eigenen Händen einen Rohrbieger für ein Rohr herstellt: Zeichnungen, Diagramme, Videos

Ihre Aufmerksamkeit wird auf einen Artikel mit schrittweisen Anleitungen und Zeichnungen zur Herstellung eines drehbaren Rohrbiegemittels für ein Profil und runde Rohre gelenkt. Wir werden Sie über die Grundregeln für die Montage des Hebels und des Bettes einer Heimmaschine mit unseren eigenen Händen informieren und Videoanweisungen mit Kommentaren bereitstellen.

In verschiedenen Bauphasen, bei der Installation eines Wasserversorgungssystems und bei anderen Arbeiten muss häufig eine gleichmäßige Rohrbiegung entlang eines großen oder kleinen Radius erforderlich sein. Ohne ein spezielles Gerät ist dies nicht möglich – das Rohr ist verformt und die Qualität des Produkts wird beeinträchtigt.

Ein bisschen über Radien

Eine Kreisbiegung impliziert die Definition eines Radiuswerts, der in drei Kategorien unterteilt werden kann:

  1. Kleiner Radius – von 50 bis 250 mm. Eine Biegung unter einem solchen Radius kann als Knie bezeichnet werden. Es wird an Wasserrohren mit einem kreisförmigen Querschnitt Ø 15–75 mm oder an Rohren mit einem quadratischen Profil von 15–25 mm durchgeführt (dekoratives Schmieden)..
  2. Der durchschnittliche Radius liegt zwischen 250 und 500 mm. Es wird häufig zur Herstellung von Ringformen aus einem 40×3-Streifen, einem Rohr von O 15-75 mm, einem quadratischen (15-25 mm) oder rechteckigen (bis zu 20×40 mm) Profil verwendet – dem Rand von Fässern, Tanks.
  3. Großer Radius – über 500 mm. Es wird zur Herstellung von gewölbten Elementen verwendet – Gewächshausrahmen, Vordächer, Kanten von Schweißkonstruktionen. Normalerweise ist es ein quadratisches (15×15, 20×20) oder rechteckiges Profil 20×40, 40×60 mm. Bögen eines Rundrohrs werden normalerweise nicht hergestellt – es ist unpraktisch, eine Verteilerkiste daran zu befestigen, aber es ist möglich, ein Rundrohr mit einem großen Radius mit einem Durchmesser von nicht mehr als 75 mm zu biegen.

Wie man mit eigenen Händen einen Rohrbieger macht

Der Radius bei dickeren Rohren wird nicht durch Biegen, sondern durch Segmentieren bestimmt – wenn der Winkel in Segmente geschnitten und geschweißt wird.

Bei Wasserleitungen mit einem Durchmesser von 15 bis 38 mm sind im Allgemeinen Biegungen mit kleinem Radius erforderlich. Oft ist die Tatsache, dass im rechten Winkel gebogen wird, wichtiger als die Qualität. Im Alltag der Handwerker gibt es zwei Arten von Rohrbiegemaschinen für diese Aufgabe – Dreipunkt- und Rotationsbiegemaschinen.

Wie man einen Drehrohrbieger mit eigenen Händen macht

Diese Art von Werkzeug ist häufig in der „Hand“ -Version zu finden. Die Kraft wird vom Bediener über den Hebel aufgebracht. Die Befestigung ist einfach mit der Fähigkeit eines Schlossers und eines Schweißers herzustellen. Dazu benötigen Sie die Hauptelemente – einen Hebel, zwei Räder aus Blöcken (mit Nuten) mit unterschiedlichen Durchmessern, eine Stahlplatte und andere Metallteile.

Zunächst müssen Sie eine leistungsstarke Gabel (Metall mindestens 5 mm) für die Dicke der Räder herstellen. Dies erfordert eine Berechnung. Angenommen, wir müssen ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 25 mm biegen. Wir verfügen über Räder (Lager) mit zwei Durchmessern: r1 = 250 und r2 = 100 mm (Radien 125 bzw. 50 mm). Der Radius des größeren Rades ist der Innenradius des Knies.

Das Gabel-Design sieht folgendermaßen aus:

Wie man mit eigenen Händen einen Rohrbieger macht Rohrbiegergabel Design

Die Hauptabmessung der Hebelgabel ist der Abstand zwischen den Rädern (d = 25) Ist der Sitz des Rohres und muss seinem Durchmesser plus 1–2 mm entsprechen. In unserem Fall sind dies 25 mm.

Hinweis.Wenn die Räder eine Nut haben, wird der innere Punkt der Nut berücksichtigt.

Der nächste Schritt besteht darin, den Abstand zwischen den Radachsen zu bestimmen (und) nach der Formel:

  • a = d + r1 + r2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm

Als nächstes sollten Sie die ausreichende Größe der Gabel anhand des Abstands zwischen den Achsen der Räder bestimmen (von). Hier müssen Sie nur den ungefähren Spalt zwischen dem kleinen Rad und der Rückwand der Gabel (10 mm) sowie den Metallvorrat zur Befestigung der stationären Achse des großen Rads (30 mm) einhalten:

  • c = a + r1 + 10 + 30 = 280 mm

Die Größe des Spaltes zwischen den Regalen der Gabel (im) entspricht der Dicke des Rades plus 1–2 mm (nehmen h = 30 mm).

Das kleine Rad wird auf einer Achse montiert, die starr an den Gabelböden befestigt ist. Versuchen Sie, ein Lager auf dieser Achse zu verwenden – dies erleichtert die Arbeit im Vergleich zur einfachen („trockenen“) Montage erheblich.

Wenn eine Rohrbiegemaschine für mehrere Rohrdurchmesser (von 15 bis 38 mm) hergestellt werden soll, sollte der Abstand zwischen den Gabelflanschen ausreichen, um das dickste Rohr zu installieren. Machen Sie die Gabelablage länger und bohren Sie für jeden Durchmesser Löcher für die stationäre Achse.

Knoten 1 – Befestigen des Hebels an der Gabel – Stellen Sie nach Möglichkeit eine zuverlässige Gewindeverbindung mit einer Schweißnaht her. Einfach den Hebelgriff „an das Kolbenende“ schweißen ist unzuverlässig, da durch diesen Punkt die gesamte Last übertragen wird.

Eine Stahlplatte 350×200 mm oder mehr mit einer Dicke von 8 mm oder mehr ist als Basis für eine Rohrbiegeplattform geeignet. Überlegen Sie sich sofort, wozu die Maschine dienen soll – stationär oder tragbar. Montagebohrungen in die Platte Ø 12–20 mm vorsehen.

Wie man mit eigenen Händen einen Rohrbieger macht Site Design: 1 – Stop; 2 – Befestigungslöcher; 3 – Hebel; 4 – Kraftrichtung zum Zeitpunkt des Biegens; 5 – Achse an der Gabel befestigt; 6 – Rohr; 7 – stationäre Achse

Eine stationäre Achse kann aus einem normalen Stift hergestellt werden, indem sie in der Mitte der Platte geschweißt wird. Es ist jedoch besser, ein Lager oder eine Lagerhülse zu verwenden. Der Anschlag wird nach dem Zusammenbau des Schwenkmechanismus fixiert. Wenn die Maschine für einen Durchmesser ausgelegt ist, kann der Anschlag (Ecke 50×50 mm) einfach an die Plattform geschweißt werden. Wenn es mehrere Durchmesser gibt, bestimmen Sie empirisch die Position des Anschlags unter jedem von ihnen, bohren Sie Löcher an den entsprechenden Stellen und nehmen Sie die Stangen auf (Befestigung „am Finger“).

Wie der Rohrbieger funktioniert, Video

Die Präzisionsmaschine wird durch Klemmen zum Biegen dünnwandiger Rohre ergänzt. Dieser Ansatz ist in der Produktion relevant, wo hauptsächlich mit einem oder zwei Rohrtypen gearbeitet wird..

Video: Rohrbieger in Produktion

Dieses Grundmodell kann verbessert werden, indem die Räder entlang der Montageachse bewegt werden, wodurch der Radienbereich erweitert wird. Dies erfordert ausgeklügeltere Lösungen und eine präzise Ausführung von Details..

Verbesserte manuelle Rohrbiegemaschine zum Selbermachen, Video

Fabrikmaschinen und Werkzeuge zur Angabe kleiner Radien haben das gleiche unveränderte Prinzip, sind jedoch unterschiedlich angeordnet. Bequemere und perfektere Befestigungselemente, die einfach und schnell neu angeordnet werden können, mechanisierte Arbeit, präzise Ausführung und sorgfältige Einstellung zum Werkstück sind das, was ein Fachmann, der es gewohnt ist, hart und effizient zu arbeiten, benötigt.

Manuelle elektrische Rohrbiegemaschine

Eine qualitativ hochwertige Herstellung der Hauptteile kompletter Maschinen – ein System von Anschlägen und Hebeln – ist nur im Werk möglich.

Unter Beachtung der Grundregeln und des Prinzips des Rohrbiegens selbst können Sie alle verfügbaren Teile verwenden, um die Maschine zu verbessern.

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